Granulés de nylon PA6 et PA66 et compounds sur mesure
Grades de nylon PA6 et PA66 renforcés de fibres de verre, ignifugés, à ténacité améliorée et résistants à l’usure, avec des formulations sur mesure pour votre application.
Comparez les grades standard de PA6 et PA66 ou demandez un compound sur mesure. Demandez une fiche technique, un échantillon et un devis pour votre application.
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Grades de PA / Nylon
PA6 Usage Général
Spécifications Techniques
- •B275 NC
- •Résistance à la Traction: 73 MPa · ISO 527
Applications
PA6+30% Fibre de Verre Nylon
Spécifications Techniques
- •B7G6XH · PA6 GF30
- •150 MPa · ISO 527
Applications
PA6+15%GF Résilient
Spécifications Techniques
- •B3G3XH · PA6+15%GF résilient
- •110 MPa · ISO 527
Applications
PA6+40% Fibre de Carbone Nylon
Spécifications Techniques
- •Résistance à la Traction 240 MPa
- •Rigidité Ultra-Élevée (Module de Flexion 26000 MPa)
Applications
PA6 Ignifugé Renforcé
Spécifications Techniques
- •B2G30NHIS . NC · PA6 GF30
- •UL94 V-0 · 2.0 mm
Applications
PA66 Usage Général
Spécifications Techniques
- •Résistance à la Chaleur Supérieure
- •Excellente Résistance Mécanique
Applications
PA66+30% Fibre de Verre Nylon
Spécifications Techniques
- •Résistance à la Traction ≥ 190 MPa
- •HDT ≥ 250°C
Applications
PA66 Ignifugé Renforcé
Spécifications Techniques
- •Classification UL94 V-0
- •Option FR Sans Halogène
Applications
PA6 Renforcé Choc
Spécifications Techniques
- •B2XLZ0 · PA6 résilient
- •100 kJ/m² choc entaillé · ISO 179
Applications
PA6 Résistant à l'Usure
Spécifications Techniques
- •Excellente Résistance à l'Usure
- •Faible Coefficient de Frottement
Applications
PA66 Renforcé Choc
Spécifications Techniques
- •Super Résistant > 40 kJ/m²
- •Excellente Résistance aux Chocs à Basse Température
Applications
PA66 Résistant à l'Usure
Spécifications Techniques
- •Excellente Résistance à l'Usure
- •Haute Résistance Mécanique
Applications
PA66 Résistant à l'Hydrolyse
Spécifications Techniques
- •Excellente Résistance à l'Hydrolyse
- •Vieillissement Thermique à Long Terme
Applications
Nylon Longue Chaîne
Spécifications Techniques
- •Absorption d'Humidité Ultra-Faible
- •Excellente Stabilité Dimensionnelle
Applications
PPA+35%GF Nylon Haute Température
Spécifications Techniques
- •HDT ≥ 280°C
- •Excellente Stabilité Dimensionnelle
Applications
Nylon MXD6 Haute Barrière
Spécifications Techniques
- •Barrière à l'oxygène ultra-élevée (OTR 0,04)
- •Barrière maintenue à forte humidité
Applications
Produits Associés
Famille de matériaux en nylon
PA6 / PA66 à usage général
Résistance, ténacité et finition de surface équilibrées, avec une mise en œuvre facile. Grades polyvalents destinés aux engrenages, aux carter et aux pièces d’ingénierie générales.
PA6 / PA66 chargé de verre (GF30)
Nylon renforcé de fibres de verre avec une résistance à la traction supérieure à 170 MPa et une température de déformation sous charge (HDT) supérieure à 200 °C, destiné aux pièces structurelles et aux outils électroportatifs.
Polyamide ignifuge PA6 / PA66
Nylon ignifuge sans halogène répondant à la norme UL94 V-0, destiné aux boîtiers électriques et aux composants électroniques.
PA12 (nylon à chaîne longue)
Faible absorption d’humidité, excellente stabilité dimensionnelle et flexibilité pour les tubes, les câbles et les pièces de précision.
PPA (nylon haute température)
Polyamide haute température avec une température de déformation sous charge (HDT) supérieure à 280 °C, destiné aux compartiments moteur, aux connecteurs et aux dissipateurs thermiques pour LED.
MXD6 (nylon à haute barrière)
Nylon à barrière ultra-élevée contre l’oxygène (OTR 0,04) pour couches barrières d’emballages alimentaires et films coextrudés.
Guides techniques sur le nylon
PA6 vs PA66 — Comparaison complète
Comparaison propriété par propriété du PA6 et du PA66 : résistance à la chaleur, rigidité, coût et critères de choix.
PA6 vs PA12 — Quand choisir une polyamide à chaîne longue
Comprenez les différences d’absorption d’humidité, de stabilité dimensionnelle et de flexibilité entre PA6 et PA12.
PA6 contre PA66 pour les pièces techniques
Guide de sélection des matériaux pour les engrenages, les roulements et les pièces structurelles soumises à des charges et à des températures élevées.
Analyse de la déformation et du gauchissement du PA66
Causes profondes de la déformation des pièces moulées en PA66 et solutions pratiques pour la conception des moules et des procédés.
Guide des composés de nylon PA modifiés
Nylon renforcé, ignifuge, tenace et résistant à l’hydrolyse — comment la modification modifie les propriétés.
Guide de moulage par injection du nylon chargé de verre
Paramètres de processus, séchage et conception des moules pour les nylons renforcés de fibres de verre (GF) afin d’éviter les défauts et d’optimiser la qualité des pièces.
Défauts de moulage par injection du nylon — Guide de dépannage
Défauts sur les pièces en nylon : marques de retrait, bavures, vides et lignes d’écoulement — causes et solutions.
Guide de transformation des plastiques ignifuges
Comment transformer les nylons ignifuges sans halogène et autres plastiques ignifuges sans dégrader leurs performances.
FAQ sur les matériaux en nylon
PA6 ou PA66 — quel nylon choisir ?
Le PA66 offre une température de déformation thermique plus élevée, une rigidité supérieure et une meilleure résistance à l’usure, tandis que le PA6 est plus facile à mettre en œuvre, offre une meilleure qualité de surface et un coût inférieur. Pour les pièces structurelles destinées à des températures élevées, privilégiez le PA66 ; pour les applications générales sensibles au coût, le PA6 est généralement suffisant.
Comment la charge en fibre de verre modifie-t-elle les propriétés du nylon ?
Les fibres de verre (GF15 à GF50) augmentent considérablement la résistance à la traction, la rigidité et la température de déformation thermique. Nos grades PA6+30%GF et PA66+30%GF atteignent une résistance à la traction supérieure à 170 MPa et une HDT supérieure à 200 °C, ce qui les rend idéaux pour les pièces structurelles et les outils électroportatifs.
Pourquoi le nylon absorbe-t-il l’humidité et comment cela affecte-t-il le moulage ?
Le nylon est hygroscopique : il absorbe l’humidité présente dans l’air ambiant, ce qui peut provoquer des défauts de surface (splay), des vides et des variations dimensionnelles sur les pièces moulées. Nous fournissons des granulés conditionnés en emballage sec et recommandons un séchage à 80–90 °C pendant 4 heures avant le moulage par injection.
Jinsu peut-il développer un composé de nylon sur mesure pour votre application ?
Oui. Notre formulation sur mesure comprend le renforcement par fibre de verre, la réticence au feu (sans halogène), la modification de l’impact, la lubrification et l’harmonisation des couleurs, selon vos spécifications — à partir d’échantillons de 5 à 10 kg accompagnés d’une fiche technique complète (TDS).
Quelle est la quantité minimale de commande (MOQ) pour la résine nylon Jinsu ?
Échantillons gratuits : 5–10 kg. Commandes d’essai : minimum 25 kg. Production régulière : minimum 1 000 kg. Le transport est à la charge du client.