PA6 Résistant à l'Usure
PA / Nylon
Spécifications Techniques
- •Excellente Résistance à l'Usure
- •Faible Coefficient de Frottement
- •Longue Durée de Vie
Applications
Fiche Technique
| Propriété | Valeur Typique |
|---|---|
| Masse Volumique | 1.13 - 1.15 g/cm³ |
| Indice de Fluidité (MFR) | 10 - 25 (230°C/2.16kg) g/10min |
| Résistance à la Traction | 65 - 75 MPa |
| Allongement à la Rupture | 20 - 40 % |
| Module de Flexion | 2400 - 2700 MPa |
| Résistance au Choc Izod | 6 - 10 kJ/m² |
| Température de Déformation (HDT) | 65 - 75 (1.82MPa) °C |
| Aspect | Natural / Black Pellets |
Données typiques. Contactez-nous pour la fiche technique la plus récente.
Conditions de Mise en Œuvre
80 - 90°C
4 - 6 hours
230 - 260°C
60 - 90°C
70 - 120 MPa
40 - 80 MPa
2 - 5 MPa
50 - 100 rpm
- Moisture content must be below 0.1% before processing
Stockage & Manutention
Le PA6 est très hygroscopique. Stocker hermétiquement dans un environnement sec. Utiliser dans les 24 heures après ouverture ou sécher à nouveau.
Produits Associés
Jinsu New Material
WhatsApp: +86 173 5113 2569
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Aperçu du produit
Le PA6 résistant à l'usure est un composé de nylon 6 autolubrifiant contenant des lubrifiants internes qui offrent un faible coefficient de frottement et une excellente résistance à l'usure, prolongeant ainsi la durée de vie des pièces mobiles fonctionnant sans lubrification externe. Avec une résistance à la traction de 65–75 MPa et un module de flexion de 2400–2700 MPa, il maintient ses performances mécaniques lors du glissement et de la rotation de manière fiable.
Cette nuance est largement utilisée dans les cages de roulements, les engrenages, les patins de glissement, les rails de guidage et les machines textiles, où les pièces métalliques sont remplacées pour réduire le poids, le bruit et les coûts. Elle est disponible en granulés naturels et noirs.
Jinsu produit du PA6 résistant à l'usure sur des lignes dédiées à double vis conformément à la norme ISO 9001, avec des prix directement usine, des échantillons gratuits, une commande minimale (MOQ) réduite et une expédition mondiale. Contactez-nous pour obtenir les tarifs et les fiches techniques du nylon 6 à faible frottement.
Applications détaillées
Cages de roulements et engrenages
Les cages de roulements et les petits engrenages fonctionnent en continu sous charge. Les lubrifiants internes de notre PA6 résistant à l'usure réduisent le frottement et l'usure sans graisse, diminuant la maintenance et empêchant la contamination dans des environnements propres tels que les machines alimentaires et textiles.
Patins de glissement et rails de guidage
Les patins de glissement, les rails de guidage et les galets de came bénéficient d'un coefficient de frottement faible et stable ainsi que d'une stabilité dimensionnelle. Les pièces fonctionnent de manière plus fluide, plus silencieuse et durent plus longtemps qu'avec du nylon standard non chargé.
Machines textiles et industrielles
Les machines textiles et d'emballage à haute vitesse nécessitent des pièces d'usure résistantes à l'abrasion due au mouvement continu. Le PA6 résistant à l'usure assure un service long et sans maintenance dans ces environnements exigeants.
Questions fréquentes
Comment la résistance à l'usure est-elle obtenue ?
Notre PA6 résistant à l'usure intègre des lubrifiants solides internes (par exemple MoS2, PTFE ou graphite, selon la nuance) qui réduisent le coefficient de frottement et protègent la surface lors du contact par glissement, sans nécessiter de graisse externe.
Quand dois-je choisir le PA6 résistant à l'usure plutôt que le PA66 ?
Choisissez le PA6 pour des applications sensibles au coût avec une température de service continue inférieure à ~70°C, lorsque la finition de surface et le prix sont déterminants. Optez pour les nuances résistantes à l'usure de PA66 pour des températures plus élevées, des charges plus importantes ou lorsque la stabilité dimensionnelle en présence d'humidité est critique.
Le PA6 résistant à l'usure peut-il remplacer les pièces métalliques ?
Dans de nombreuses applications, oui — il réduit le poids, diminue le bruit, élimine la maintenance de lubrification et abaisse les coûts. Pour des applications fortement chargées ou à haute température, des nuances renforcées de verre ou à base de PA66 peuvent être plus adaptées ; nos ingénieurs peuvent vous conseiller.
Quelles sont les exigences de transformation ?
Sécher à 80–90°C pendant 4–6 heures (humidité ≤0,1 %), température de fusion 230–260°C, température du moule 60–90°C. Les lubrifiants internes améliorent également le démoulage.