PA6+15%GF Résilient
PA / Nylon
PA6 GF15 résilient B3G3XH : traction 110 MPa, module de flexion 4800 MPa, choc entaillé 15 kJ/m². Rigidité et résistance au choc pour pièces structurelles d’outils, glissières de tiroirs et chaussures de ski. Demandez la TDS et un devis.
Échantillons gratuits : 5–10 kg. Commandes d’essai : minimum 25 kg. Production régulière : minimum 1 000 kg. Le transport est à la charge du client.
Jinsu n’a pas encore obtenu la certification UL Yellow Card. Les données TDS et les résultats d’essais UL94 ne constituent pas une reconnaissance UL. Si votre projet exige une Yellow Card, vérifiez la certification du grade exact avant validation ou achat.
Spécifications Techniques
- •B3G3XH · PA6+15%GF résilient
- •110 MPa · ISO 527
- •4800 MPa · ISO 178
- •15 kJ/m² choc entaillé · ISO 179
Applications
Fiche Technique (TDS) · PA6+15GF résilient B3G3XH
| Propriété | Méthode d’essai | Conditions d’essai | Valeur Typique |
|---|---|---|---|
| Masse Volumique | ISO 1183 | 23°C | 1.21 g/cm3 |
| Résistance à la Traction | ISO 527 | 5 mm/min | 110 MPa |
| Allongement à la Rupture | ISO 527 | 5 mm/min | 3% |
| Résistance à la Flexion | ISO 178 | 2 mm/min | 170 MPa |
| Module de Flexion | ISO 178 | 2 mm/min | 4800 MPa |
| Résistance au choc Charpy entaillé | ISO 179 | 23°C | 15 kJ/m2 |
| Température de Déformation (HDT) · 1,82 MPa | ISO 75 | non recuit | 180°C |
| Classement au Feu | UL 94 | 3.2 mm | HB |
Les valeurs typiques et plages de performances servent au choix du grade. Les formulations sur mesure peuvent être adaptées aux exigences de l’application. Les propriétés finales sont définies dans le TDS du grade choisi et ne constituent pas des garanties de spécification.
- Ce tableau concerne uniquement B3G3XH. Consultez la TDS propre à tout autre grade.
- Les valeurs typiques des fiches des grades cités servent à la sélection ; elles ne constituent ni des propriétés universelles ni des garanties de fourniture. Confirmez couleur, éprouvette et conditions d’essai du grade proposé.
Conditions de Mise en Œuvre · B3G3XH
100–120°C
4–6 h
220–230°C
80–100°C
Stockage & Manutention
Le PA6 résilient renforcé fibre de verre est très hygroscopique — stocker hermétiquement en milieu sec. Humidité ≤ 0,1 % après séchage ; dessiccateur recommandé.
Produits Associés
Suzhou Jinsu New Material Co., Ltd.
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Applications détaillées
Boîtiers d’outils électroportatifs
Structural power-tool parts must survive drops and being stepped on while staying stiff at screw bosses, snap fits and motor mounts. Fully toughened PA6 is too soft and creeps under bolt preload, while PA6+30GF is brittle under low-to-moderate temperature impact. B3G3XH's 15% glass gives enough boss and snap-fit strength, and its 15 kJ/m² notched impact covers drop tests from -10°C to ambient.
Glissières de tiroirs de réfrigérateur
Slides are long, thin parts that live or die on dimensional stability: moisture swelling or uneven shrinkage makes drawers drag and rattle. B3G3XH shrinks only 0.4–0.9% and the glass phase holds the sliding gap in a cold cabinet, while the toughening phase keeps the edge from chipping when a drawer is overloaded or slammed shut. Run a mold temperature of 80–100°C for even crystallisation.
Chaussures de ski et pièces structurelles basse température
Ski boot buckles, shell reinforcements and binding parts flex repeatedly below -20°C, and brittle fracture is the dominant failure mode. The glass phase keeps loaded areas from deforming, the toughener absorbs impact energy, and together they cut the low-temperature fracture risk. Dry below 0.1% before molding — moist material cracks more readily in the cold.
Questions fréquentes
Le PA6+15GF résilient peut-il remplacer le PA66+GF30 ?
In some cases, but not blindly. PA66+GF30 is stiffer and more heat resistant, with HDT often above 240°C, whereas B3G3XH is rated 180°C at 1.82 MPa. Where service temperature stays below 120°C and the priorities are drop resistance and dimensional stability, B3G3XH is more economical and tougher; near heat sources or for long-term heat resistance, stay with PA66.
15 % de fibre suffisent-ils, et pourquoi pas 30 % ?
More glass means more stiffness and heat resistance but lower notched impact and more visible fibre bloom. PA6 at 30% glass typically shows 12–15 kJ/m² notched impact and cracks more readily in large housings during drops. 15% is the balance point for parts that carry load and take impact, such as housings, slides and boot shells.
Faut-il le sécher avant moulage ?
Yes. PA6 is highly hygroscopic, and moisture above 0.1% causes silver streaks, exposed glass and lost impact strength. Dry at 100–120°C for 4–6 hours per the TDS with a desiccant dryer, and feed the material as soon as drying finishes.