Formulation · Développement · Coloration
Développez un compound PA6, PA66, ABS, PC, PC/ABS ou PP selon votre pièce : renforcement en fibres de verre, modification choc, ignifugation et couleur. Transmettez votre application, les propriétés cibles et les conditions de transformation pour étudier la formulation, la fiche technique et les essais.
Dosage de précision, conception unique de la vis et contrôle qualité sur l'ensemble du processus — conçus pour une cohérence lot après lot.
Chaque extrudeuse bi-vis Jinsu est équipée de 4 doseurs gravimétriques avancés, maintenant les ratios de formulation dans des tolérances strictes pour une performance matériau stable et des dimensions de pièce constantes.
Une configuration personnalisée des éléments de vis assure une dispersion à cisaillement élevé : les fibres de verre, les ignifugeants et les additifs sont répartis uniformément pour des propriétés mécaniques fiables et reproductibles.
Des essais de 25 kg aux commandes en conteneurs complets, nos 14 lignes de compounding et notre capacité mensuelle de plus de 3 000 tonnes s'adaptent à la croissance de votre entreprise.
Dosage, mélange, extrusion et inspection des produits finis dans le cadre d'un système qualité ISO 9001 — chaque lot est traçable.
Fibre de verre, fibre de carbone
Grades UL94 V-0/V-2
Ténacité améliorée
Précision Pantone ΔE ≤ 1,0
Pour exigences ESD
Stabilisé UV
Partez d’un grade PA, PC ou PP existant ou transmettez votre cahier des charges. La formulation, la couleur et les performances sont confirmées pour le grade proposé.
PA6 renforcé de 30 % de fibres de verre — haute rigidité pour les pièces structurelles, carter d'outils électriques et supports.
Voir les spécifications →PA66 renforcé de 30 % de fibres de verre — résistance thermique supérieure pour les composants automobiles et électriques.
Voir les spécifications →PA66 ignifuge, classé UL94 V-0 — connecteurs, appareillage de commutation et équipements de recharge VE.
Voir les spécifications →PA6 modifié pour l'impact avec ténacité à basse température — attaches, fixations et équipements sportifs.
Voir les spécifications →Mélange PC/ABS ignifuge — boîtiers pour chargeurs, adaptateurs et appareils ménagers.
Voir les spécifications →PP ignifuge sans halogène — boîtiers de batterie, armoires électriques et internes d'appareils.
Voir les spécifications →Six familles de matériaux × directions de modification complètes — cliquez pour les spécifications des grades
| Famille de matériau | Options de modification personnalisée | Applications typiques | Produits |
|---|---|---|---|
| PA6 / PA66 Nylon | Renforcé GF10–50% · toughened · résistant à l'usure (MoS₂/PTFE) · FR V-0 · résistant à l'hydrolyse · conducteur thermique | Engrenages, attaches, boîtiers d'outils électriques, bacs de radiateur, attaches câbles | Voir les grades PA → |
| PP Polypropylène | Ignifuge V-0/V-2 · toughened · transparent · masterbatch FR | Boîtiers d'appareils ménagers, panneaux de prise, pièces sanitaires | Voir les grades PP → |
| ABS / PC-ABS | Transparent (MABS) · résistant à la chaleur · ignifuge · PC/ABS FR sans halogène | Boîtiers électriques, chargeurs, pièces de chaise de bureau | Voir les grades ABS → |
| PC Polycarbonate | Transparent · FR V-0 · silicone PC · renforcé verre | Boîtiers de chargeur VE, fenêtres transparentes, pièces LED | Voir les grades PC → |
| PPS & Spécial Haute Température | Renforcé GF · résistant à l'usure · haute température (HDT ≥260°C) | Pièces sous capot, connecteurs électroniques, turbines de pompe | Guide de sélection PPS → |
| Masterbatch & Fonctionnel | Correspondance couleur Pantone / RAL · masterbatch FR · concentrés d'additifs | Lots de couleur personnalisés, solutions d'aide au traitement | Demander des couleurs → |
Nos composés sur mesure sont produits sur des lignes dédiées dans cinq secteurs manufacturiers principaux — chacun soutenu par des références éprouvées et validées sur le terrain.
Boîtiers et pièces internes pour climatiseurs, machines à laver et petits appareils — ignifuge, résistant à la chaleur et stable en couleur.
Références recommandées: FR PC/ABS · FR-PP
Boîtiers de perceuses et meuleuses qui résistent aux tests de chute et aux conditions de chantier — haute rigidité, résistance aux chocs et ignifuge.
Références recommandées: PA6-GF30 · FR PC/ABS
Composants sous capot et structurels avec résistance thermique à long terme, résistance mécanique et stabilité dimensionnelle.
Références recommandées: PA66-GF30
Connecteurs, appareillage de commutation et composants de recharge VE — retardement de flamme UL94 V-0 avec conformité CTI et fil d'incandescence.
Références recommandées: PA66-FR · FR PC/ABS
Mécanismes de chaises, roulettes et pièces structurelles — ténacité et résistance à la fatigue pour des années d'utilisation quotidienne.
Références recommandées: PA6-GF30 · PA6-40GF
Trois projets réels de personnalisation — formulations développées par les ingénieurs Jinsu, photos des pièces produites
En frottement sec continu, le matériau d'origine s'usait rapidement et produisait du bruit. Le PA66 lubrifié personnalisé a réduit le coefficient de frottement à 0,15–0,25 (typique) avec une auto-lubrification, sans besoin de graisse externe.
Durée de vie à l'usure significativement prolongée et fonctionnement plus silencieux — désormais en production stable pour remplacer le matériau d'origine
Les pièces structurelles de type attache doivent survivre à des assemblages répétés sans se fissurer. Le système verre-toughened personnalisé équilibre rigidité et ductilité : impact entaillé typiquement ≥15 kJ/m², aucune fissure lors des tests de chute à basse température.
A validé les insertions/désinsertions répétées, remplaçant un grade importé par un sourcing national
Les boîtiers métalliques sont lourds et présentent des risques de sécurité électrique. Le PA6 isolant conducteur thermique personnalisé avec 1,0–2,0 W/m·K remplace le métal dans une seule pièce moulée par injection.
Luminaire plus léger, risque de conductivité éliminé, gestion thermique conforme aux objectifs de conception longue durée
Développez un compound PA6, PA66, ABS, PC, PC/ABS ou PP selon votre pièce : renforcement en fibres de verre, modification choc, ignifugation et couleur. Transmettez votre application, les propriétés cibles et les conditions de transformation pour étudier la formulation, la fiche technique et les essais.
De la matière première aux granulés finis, chaque étape est précisément pesée, mélangée, extrudée et inspectée.
Un projet personnalisé standard est achevé en 4 à 6 semaines, avec des livrables clairs à chaque étape
Confirmer les conditions de fonctionnement (température, charge, normes de sécurité, réglementations) ; appairer un grade existant ou démarrer une formulation personnalisée
Conception de la formulation et composition à l'échelle du laboratoire ; échantillons gratuits de 5 à 10 kg avec un TDS préliminaire
Les essais d'injection vérifient l'écoulement, le retrait et l'apparence ; la formulation est itérée si nécessaire
Lot pilote de 25 à 500 kg pour validation en assemblage ; fenêtre de formulation et de processus verrouillée
Production planifiée avec COA et échantillons conservés par lot, expédié FOB Shanghai/Ningbo
Photos réelles de notre usine — commandes personnalisées et volumes s'exécutent sur les mêmes lignes gérées pour des délais fiables
De la première demande à la production en série — des conditions transparentes, sans surprise.
5–10 kg d’échantillons gratuits pour les essais ; transport à la charge du client. Disponibilité et délai confirmés avec le grade.
Commande d’essai : minimum 25 kg. Production régulière : minimum 1 000 kg. Conditions du développement spécifique confirmées à l’examen du projet.
Grades en stock : 1–3 jours ouvrables. Composés personnalisés : 7–15 jours ouvrables selon la formulation et la quantité.
Envoyez-nous votre échantillon, spécification ou produit concurrent — nos ingénieurs développent la recette avec vous.
Certifié ISO 9001:2015. COA fourni avec chaque lot ; rapports d'essais tiers disponibles sur demande.
FOB, CIF, EXW pris en charge. Fret maritime, aérien et ferroviaire ; paiement par T/T et L/C accepté.
Le compounding sur mesure est facturé par projet. Quatre facteurs influencent votre devis — nos ingénieurs expliquent chacun d'eux avant que vous ne vous engagiez.
Le PA6 est plus économique que le PA66 ; le PC et les alliages sont plus onéreux. Choisir la résine la plus légère répondant à votre spécification est le principal levier de coût — nous vous aidons à éviter le surdimensionnement.
Fibre de verre, retardateurs de flamme (les systèmes sans halogène coûtent plus cher que les halogénés), agents de toughening, stabilisants UV et charges conductrices ajoutent chacun au coût de la recette proportionnellement à leur taux d'ajout.
Les lots plus importants répartissent les coûts fixes de compounding et de vérification laboratoire sur davantage de kilogrammes. Les contrats annuels permettent d'accéder à de meilleurs prix de résine grâce à notre approvisionnement en gros.
Le noir standard ou le naturel n'entraîne aucun coût supplémentaire ; la correspondance Pantone, le contact alimentaire ou des certifications spéciales ajoutent des étapes d'échantillonnage et de test.
Envoyez-nous votre spécification ou échantillon pour un devis exact — des échantillons gratuits sont disponibles avant toute commande.
Obtenir Mon DevisChaque formulation personnalisée est validée avant et après production par TGA, XRF, FTIR, machines d'essai universelles, testeurs d'impact, indexeurs d'écoulement fondu et testeurs de point de ramollissement Vicat — afin que les granulés que vous receviez correspondent à la fiche technique, lot après lot.
Pourquoi choisir le compoundage Jinsu →Envelope de capacité standard ci-dessous ; les exigences spéciales au-delà sont soumises à examen
| Renforcement fibre de verre | GF10 – GF50% |
|---|---|
| Ignifugation | UL94 5VA / V-0 – HB (0,4–3,0 mm) |
| Résistance à l'impact entaillé | 5 – 90 kJ/m² (selon niveau de toughening) |
| Chargement minéral / charge | 10 – 40% |
| Conductivité thermique (isolant) | 0,2 – 3,0 W/m·K |
| Température de déflexion thermique | Jusqu'à 280°C (systèmes GF haute température) |
| Personnalisation des couleurs | Correspondance Pantone / RAL, ΔE ≤ 1 par lot |
Indiquez la résine et le grade de référence, l’application, les conditions de service, l’épaisseur minimale, la couleur, les propriétés mécaniques et thermiques visées, les exigences au feu, le volume et la destination. Un plan et les conditions de moulage permettent de préparer une proposition et un programme d’essais. Pour le feu, précisez norme, épaisseur, couleur et documents requis.
Oui. Envoyez un échantillon ou une fiche technique de référence. Les analyses TGA, XRF et FTIR aident à caractériser la matière et à orienter une formulation candidate. La validation porte sur les propriétés et les essais convenus ; l’analyse ne garantit pas la reproduction exacte d’une recette concurrente.
Échantillons gratuits : 5–10 kg. Commandes d’essai : minimum 25 kg. Production régulière : minimum 1 000 kg. Le transport est à la charge du client. Les conditions d’un développement spécifique sont confirmées à l’examen du projet.
Les échantillons de grades standards sont expédiés sous 1–3 jours ouvrables. Les développements personnalisés prennent généralement 7–15 jours ouvrables, y compris la conception de la formulation, le compoundage et la vérification en laboratoire. Après votre approbation, la production en série est soutenue par une capacité mensuelle de plus de 3 000 tonnes.
Oui. Nous correspondons aux codes Pantone/RAL ou à votre échantillon de couleur physique avec un spectrophotomètre, atteignant ΔE ≤ 1,0. Le masterbatch de couleur est dosé gravimétriquement en ligne pour une cohérence chromatique d'un lot à l'autre.
Nous travaillons notamment PA6, PA66, PC, PC/ABS, ABS et PP. Les adaptations portent sur la fibre de verre, le comportement au feu, la résistance aux chocs, la couleur et les propriétés fonctionnelles selon le cahier des charges. Consultez les grades proposés et demandez les données de la formulation retenue.
Chaque lot est expédié avec un COA. Une TDS complète est fournie pour chaque degré, et les rapports d'essais SGS ou autres tiers sont disponibles sur demande. Notre système qualité est certifié ISO 9001:2015.
Oui. Envoyez-nous un échantillon ou le TDS/fiche technique et nous effectuons une analyse de formulation avec échantillonnage de référence — les échantillons de remplacement sont généralement expédiés en 5 à 7 jours. Les alternatives répondent aux exigences RoHS/REACH, et des rapports de test tiers peuvent être organisés sur demande.
Échantillons gratuits : 5–10 kg. Commandes d’essai : minimum 25 kg. Production régulière : minimum 1 000 kg. Le transport est à la charge du client. Indiquez la couleur, la matière et les essais attendus ; les conditions propres au projet sont précisées dans l’offre avant lancement.
La formulation et les paramètres de processus sont verrouillés après approbation et ne changent jamais unilatéralement. Chaque lot est expédié avec un COA, les propriétés clés sont testées à 100%, et des échantillons conservés sont gardés pendant deux ans pour une traçabilité complète.
Nous ajustons la formulation et réalisons un nouvel échantillonnage gratuitement jusqu'à ce que votre validation soit réussie — chaque cycle d'échantillonnage prend 5 à 7 jours. Les coûts liés aux essais de moule sont négociés par projet.
Un projet standard s'étend sur 4 à 6 semaines de la demande à la première livraison : examen des exigences 1–2 jours → échantillonnage de formulation 5–7 jours → essai de moule 7–10 jours → lot pilote 5–7 jours → expédition de production en série 10–15 jours. Les projets urgents peuvent être compressés à environ 3 semaines en exécutant les étapes en parallèle.
Décrivez votre application — nos ingénieurs répondent avec une formulation préliminaire et un devis en 1 à 2 jours ouvrables