Вернуться в категорию

PPA+35%GF Высокотемпературный Нейлон

ПА / Нейлон

Технические Характеристики

  • HDT ≥ 280°C
  • Отличная Стабильность Размеров
  • Стойкость к Термическому Старению
  • Низкое Влагопоглощение

Применение

Детали Моторного ОтсекаЭлектронные РазъемыСветодиодные РадиаторыКорпуса ДатчиковКрыльчатки Насосов

Технический Паспорт

СвойствоТипичное Значение
Плотность1.45 - 1.50 g/cm³
Прочность на Растяжение200 - 220 MPa
Удлинение при Разрыве2 - 3 %
Модуль Упругости11000 - 13000 MPa
Ударная Вязкость по Изоду8 - 12 kJ/m²
Температура Деформации (HDT)280 - 290 (1.82MPa) °C
Внешний ВидNatural Pellets

Типичные значения. Свяжитесь с нами для получения актуального паспорта.

Условия Переработки

Температура Сушки

120 - 130°C

Время Сушки

4 - 6 hours

Температура Литья

320 - 340°C

Температура Пресс-формы

130 - 150°C

Давление Литья

100 - 150 MPa

Давление Выдержки

60 - 100 MPa

Противодавление

3 - 5 MPa

Скорость Шнека

50 - 80 rpm

Хранение и Обращение

PPA хранить герметично, защищая от влаги. Немедленно высушить после вскрытия (120-130°C / 4-6 ч). Влажность ≤ 0,05%.

Обзор продукта

PPA+35%GF — это высокотемпературный полифталамид (PPA) компаунд, армированный 35% стекловолокна, разработанный для деталей, которые должны выдерживать непрерывный нагрев, агрессивные жидкости и строгие допуски на размеры. Благодаря HDT 280–290°C, прочности на разрыв 200–220 MPa и модулю изгиба 11000–13000 MPa, он превосходит стандартный нейлон в подкапотных пространствах, электронике и светодиодных системах.

PPA поглощает значительно меньше влаги, чем PA6/PA66, что означает, что формованные детали сохраняют свои размеры и электрические свойства во влажной среде. В сочетании с устойчивостью к длительному термическому старению, это материал выбора для деталей автомобильного подкапотного пространства, электронных разъемов, светодиодных радиаторов, корпусов высокотемпературных датчиков и крыльчаток водяных насосов.

Jinsu поставляет PPA+35%GF в виде натуральных гранул, напрямую с завода, с бесплатными образцами, низким MOQ и глобальной доставкой. Наши инженеры помогут вам выбрать правильную марку PPA и окно обработки (температура расплава 320–340°C) для надежного высокотемпературного литья.

Подробное применение

Детали автомобильного подкапотного пространства

Крышки двигателей, компоненты впускной системы, кронштейны и детали системы охлаждения подвергаются непрерывному нагреву 150–200°C, а также воздействию масла и охлаждающей жидкости. Высокий HDT, низкое влагопоглощение и химическая стойкость PPA обеспечивают размерную стабильность этих деталей на протяжении всего срока службы автомобиля.

Электронные разъемы и датчики

Разъемы плата-плата, корпуса клемм и корпуса датчиков должны сохранять точную геометрию при пайке оплавлением и подкапотном нагреве. PPA+35%GF обеспечивает жесткость, низкое коробление и электрические характеристики, требуемые разработчиками разъемов.

Светодиодные радиаторы и компоненты освещения

Светодиодные радиаторы и корпуса ламп должны проводить и рассеивать тепло, сохраняя форму и электрическую безопасность. Высокий модуль изгиба и термостойкость PPA делают его легкой и экономически эффективной альтернативой металлу во многих конструкциях освещения.

Часто задаваемые вопросы

Какую температуру может выдержать PPA+35%GF?

Наш PPA+35%GF имеет HDT 280–290°C при 1.82 MPa, с устойчивостью к длительному термическому старению, подходящей для непрерывной эксплуатации в подкапотных и электронных условиях. Кратковременные пики выше 300°C также допустимы в зависимости от нагрузки.

Чем PPA отличается от PA66?

PPA имеет более высокую температуру стеклования, поглощает значительно меньше влаги (лучшая размерная стабильность и электрические свойства) и выдерживает более высокие непрерывные температуры, чем PA66. Он стоит дороже, поэтому указывается там, где PA66 не может достичь целевых показателей производительности.

Каковы требования к литью?

Температура расплава 320–340°C, температура формы 130–150°C, сушка при 120–130°C в течение 4–6 часов при влажности ≤0.05%. Высокая температура формы критична для качества поверхности и точности размеров.

Предлагаете ли вы более дешевые альтернативы PPA?

Да — мы можем снизить содержание стекловолокна (например, PPA+30%GF) или предложить смеси PA66/PA6T, где позволяют требования к характеристикам. Сообщите нам вашу целевую стоимость и требования к производительности, и мы порекомендуем наиболее экономичное решение.