Вернуться в категорию

ПА66 Износостойкий

ПА / Нейлон

Технические Характеристики

  • Отличная Износостойкость
  • Высокая Механическая Прочность
  • Смазка MoS2/PTFE

Применение

ШестерниПодшипникиКулачкиСкользящие ДеталиНаправляющие Цепи

Технический Паспорт

СвойствоТипичное Значение
Плотность1.14 - 1.16 g/cm³
Показатель Текучести (MFR)5 - 20 (275°C/5kg) g/10min
Прочность на Растяжение75 - 85 MPa
Удлинение при Разрыве15 - 30 %
Модуль Упругости2600 - 3000 MPa
Ударная Вязкость по Изоду5 - 8 kJ/m²
Температура Деформации (HDT)70 - 80 (1.82MPa) °C
Внешний ВидNatural / Black / Graphite Pellets

Типичные значения. Свяжитесь с нами для получения актуального паспорта.

Условия Переработки

Температура Сушки

80 - 100°C

Время Сушки

4 - 8 hours

Температура Литья

260 - 290°C

Температура Пресс-формы

70 - 100°C

Давление Литья

70 - 120 MPa

Давление Выдержки

40 - 80 MPa

Противодавление

2 - 5 MPa

Скорость Шнека

50 - 100 rpm

Важные Примечания
  • Moisture must be ≤ 0.1% before molding

Хранение и Обращение

ПА66 сильно гигроскопичен. Хранить герметично в сухой среде. Использовать в течение 24 часов после вскрытия или повторно высушить.

Jinsu New Material

WhatsApp: +86 173 5113 2569

sales@maxnmtech.com

Обзор продукта

Износостойкий PA66 — это самосмазывающийся компаунд на основе нейлона 66, содержащий MoS2 и/или PTFE, обеспечивающий низкий коэффициент трения и выдающуюся износостойкость при высоких нагрузках и скоростях скольжения. При пределе прочности на разрыв 75–85 МПа и модуле упругости при изгибе 2600–3000 МПа это один из самых прочных износостойких сортов без металлического армирования.

Материал рекомендуется для шестерен, подшипников, кулачков, скользящих деталей и направляющих цепей в машиностроении, автомобильной промышленности и промышленном оборудовании, где он заменяет бронзу и другие металлы, снижая вес, уровень шума и потребность в обслуживании смазочных систем. Доступен в виде гранул натурального цвета, черных и графитизированных.

Jinsu производит износостойкий PA66 в соответствии со стандартом ISO 9001, предлагая цены напрямую от завода-производителя, бесплатные образцы, низкий минимальный объем заказа (MOQ) и доставку по всему миру. Свяжитесь с нами для получения цен и технических паспортов на PA66 с добавками MoS2/PTFE.

Подробное применение

Шестерни и кулачки

Шестерни и кулачки передают нагрузку на высоких скоростях; внутренняя смазка MoS2/PTFE в нашем износостойком сорте PA66 поддерживает низкое трение и целостность поверхностей, обеспечивая тихую и долговечную работу с меньшими затратами на обслуживание по сравнению с металлом или стандартным нейлоном.

Подшипники и скользящие детали

Подшипники скольжения, втулки и скользящие детали работают всухую или при ограниченном смазывании. Низкий коэффициент трения и высокая механическая прочность износостойкого PA66 обеспечивают размерную стабильность этих компонентов и их устойчивость к заеданию.

Направляющие цепей и компоненты конвейеров

Направляющие цепей, износостойкие ленты и компоненты конвейеров подвергаются непрерывному абразивному износу. Износостойкий PA66 обеспечивает необходимую долговечность поверхности, увеличивая интервалы между заменами в упаковочном, текстильном и автоматизированном оборудовании.

Часто задаваемые вопросы

Какие смазочные материалы используются в износостойком PA66?

Наш износостойкий сорт содержит MoS2 (дисульфид молибдена) и/или PTFE в зависимости от области применения. MoS2 подходит для контактов с высокой нагрузкой и давлением; PTFE обеспечивает очень низкое трение. Мы можем подобрать пакет добавок под ваши условия эксплуатации.

Как износостойкий PA66 сравнивается с бронзой?

Износостойкий PA66 легче, тише, не подвержен коррозии и не требует внешней смазки, при этом обладая более низкой стоимостью. Для очень высоких нагрузок или температур выше ~80°C могут все еще требоваться металлические или армированные сорта — наши инженеры помогут вам принять решение.

Может ли он работать без смазки?

Да — в этом его главное преимущество. Внутренние твердые смазочные материалы позволяют осуществлять сухое трение в большинстве применений. При экстремальных скоростях или нагрузках небольшое количество внешней смазки дополнительно продлевает срок службы.

Каковы условия литья?

Сушка при 80–100°C в течение 4–8 часов (влажность ≤0,1%), температура плавления 260–290°C, температура формы 70–100°C. Сорта, наполненные графитом, могут требовать немного других настроек; мы предоставляем параметры для конкретных марок.