ПА66 Ударопрочный
ПА / Нейлон
Технические Характеристики
- •Сверхвязкий > 40 кДж/м²
- •Отличная Ударопрочность при Низких Температурах
- •Высокая Термостойкость
Применение
Технический Паспорт
| Свойство | Типичное Значение |
|---|---|
| Плотность | 1.08 - 1.12 g/cm³ |
| Показатель Текучести (MFR) | 5 - 15 (275°C/5kg) g/10min |
| Прочность на Растяжение | 55 - 65 MPa |
| Удлинение при Разрыве | 50 - 80 % |
| Модуль Упругости | 2000 - 2400 MPa |
| Ударная Вязкость по Изоду | 40 - 70 kJ/m² |
| Температура Деформации (HDT) | 70 - 80 (1.82MPa) °C |
| Внешний Вид | Natural / Black Pellets |
Типичные значения. Свяжитесь с нами для получения актуального паспорта.
Условия Переработки
80 - 100°C
4 - 8 hours
260 - 290°C
70 - 100°C
70 - 120 MPa
40 - 80 MPa
2 - 5 MPa
50 - 100 rpm
- Moisture must be ≤ 0.1% before molding
Хранение и Обращение
ПА66 сильно гигроскопичен. Хранить герметично в сухой среде. Использовать в течение 24 часов после вскрытия или повторно высушить.
Похожие Товары
Jinsu New Material
WhatsApp: +86 173 5113 2569
sales@maxnmtech.com
Обзор продукта
Ударопрочный PA66 — это модифицированный ударными добавками нейлон 66 с исключительно высокой ударной вязкостью по Изоду в диапазоне 40–70 кДж/м² (минимум >40 кДж/м²), сочетающий термостойкость нейлона 66 с выдающимися характеристиками ударной прочности при низких температурах. Это материал выбора для деталей, одновременно подвергающихся многократным ударам, воздействию холода и высоких температур.
Типичные области применения включают компоненты моторного отсека автомобилей, детали холодильного оборудования, электроинструменты, элементы безопасности и трубную арматуру. Компаунд сохраняет прочность на разрыв 55–65 МПа и температуру тепловой деформации (HDT) 70–80°C, поглощая энергию, которая привела бы к растрескиванию стандартного нейлона.
Jinsu производит ударопрочный PA66 в соответствии со стандартом ISO 9001 на линиях двухшнековой экструзии, предлагая цены напрямую от завода, бесплатные образцы, низкий минимальный объем заказа (MOQ) и доставку по всему миру. Свяжитесь с нами для получения цен на суперпрочный PA66 и технических консультаций.
Подробное применение
Компоненты моторного отсека автомобилей
Клипсы, кронштейны, соединители и резервуары в моторном отсеке подвергаются воздействию тепла, вибрации и ударов. Ударопрочный PA66 сохраняет целостность при термоциклировании и механических ударах, тогда как стандартный PA66 мог бы растрескаться, при этом обеспечивая лучшую термостойкость по сравнению с марками на основе PA6.
Детали холодильного оборудования и трубная арматура
Компоненты холодильников, быстроразъемные соединения и трубная арматура должны выдерживать низкие температуры без охрупчивания. Низкотемпературная ударная вязкость нашего модифицированного PA66 предотвращает растрескивание при эксплуатации в холодных условиях и во время сборки.
Электроинструменты и элементы безопасности
Корпуса электроинструментов, защитные кожухи и элементы безопасности неоднократно подвергаются ударам и воздействию тепла от двигателей. Суперпрочный PA66 обеспечивает долговечность и термостойкость, необходимые этим деталям для длительного срока службы.
Часто задаваемые вопросы
Что делает ударопрочный PA66 «суперпрочным»?
Ударные модификаторы, диспергированные в матрице нейлона, поглощают энергию распространения трещин, обеспечивая ударную вязкость по Изоду 40–70 кДж/м² против примерно 5–8 кДж/м² у стандартного PA66. Материал изгибается и поглощает энергию вместо того, чтобы разрушаться.
Ударопрочный PA66 или ударопрочный PA6?
Ударопрочный PA66 обладает более высокой термостойкостью (HDT 70–80°C против 60–70°C) и лучшей долгосрочной долговечностью в горячих средах. Ударопрочный PA6 более экономичен при умеренных рабочих температурах. Мы поставляем оба типа и можем рекомендовать наиболее подходящее решение.
Можно ли окрашивать ударопрочный PA66?
Да — стандартными являются натуральный и черный цвета, также доступны индивидуальные цвета. Для элементов безопасности мы также можем по запросу поставлять марки со стабилизаторами УФ-излучения и другими добавками.
Какая сушка требуется?
Сушить при 80–100°C в течение 4–8 часов; влажность перед литьем должна быть ≤0,1%. Используйте материал в течение 24 часов после вскрытия упаковки, чтобы избежать повторного поглощения влаги.