Прозрачный ABS (MABS): как выбрать марку | Jinsu
Сравните два прозрачных сорта ABS от Dagu, используя условия испытаний из их технических паспортов. Узнайте, как оценивать прозрачность, ударную вязкость, воздействие моющих средств, литье и документацию по контакту с пищевыми продуктами.
Марки DG-T513N и DG-T519CR — это два прозрачных сорта ABS от Dagu, сравниваемых здесь: светопропускание 90% и 87% при толщине 3,2 мм, ударная вязкость по Шарпи с надрезом 130 и 195 Дж/м.
Jinsu ещё не завершила сертификацию UL Yellow Card. Данные TDS и результаты испытаний UL94 не означают признания UL. Если проект требует Yellow Card, проверьте сертификацию конкретной марки перед одобрением или закупкой.
Следующий шаг: от выбора материала до запроса
Перейдите от руководства по применению к марке, рецептуре и запросу цены.
MABS — это стирольный сополимер, и его прозрачность является характеристикой марки, а не материала
Стандартный АБС-пластик обычно непрозрачен. Добавление метилметакрилата к компонентам акрилонитрила, бутадиена и стирола обеспечивает возможность получения прозрачных изделий. Однако это не делает все марки одинаково прозрачными, ударопрочными или химически стойкими: светопропускание и дымчатость зависят от конкретной марки и толщины стенки, поэтому выбор следует начинать с минимально допустимого светопропускания, предела дымчатости, толщины стенки, видимых дефектов, условий эксплуатации на удар и контактирующих жидкостей.
При толщине 3,2 мм два марки различаются на 3 процентных пункта по светопропусканию и на 65 Дж/м по ударной вязкости
В условиях ASTM D1003 при 3,2 мм DG-T513N показывает 90% светопропускания / 3% мутности, а DG-T519CR — 87% светопропускания / 3% мутности. По ASTM D256 при 23°C, 3,2 мм ударная вязкость с надрезом составляет 130 Дж/м для DG-T513N и 195 Дж/м для DG-T519CR. Оптические показатели образцов разной толщины напрямую не сопоставимы, поэтому уточняйте значение для вашей фактической толщины стенки.
Индекс текучести расплава составляет 30 против 12 г/10 мин, что влияет на заполнение тонкостенных полостей и время цикла
DG-T513N имеет показатель 30 г/10 мин, а DG-T519CR — 12 г/10 мин по методу ASTM D1238 при 220°C/10 кг. Марка с высокой текучестью заполняет длинные или тонкие сечения при более низком давлении впрыска и обычно сокращает время цикла; марка с низкой текучестью требует больших литников или более высокого давления, но обеспечивает лучшие ударные характеристики. Сравните оба материала в собственных условиях эксплуатации, не предполагая, что разница переносится напрямую.
Значения Vicat 93°C и 99°C измерены при разных нагрузках, поэтому их нельзя сравнивать
Для листа DG-T513N указано 93°C при 50 Н и скорости нагрева 50°C/ч; для листа DG-T519CR — 99°C при 10 Н и скорости нагрева 120°C/ч. Пятикратное различие в нагрузке и более высокая скорость нагрева изменяют результат на одном и том же полимере, поэтому разница в шесть градусов не является показателем ранжирования по термостойкости. Запрашивайте оба марки с идентичными параметрами метода перед выбором для детали, критичной к температуре.
Устойчивость к моющим средствам — это результат испытания на растрескивание под напряжением, а не просто маркировка
Прозрачная деталь может выглядеть безупречно после литья, но покрыться паузиной сеткой или трещинами при контакте с чистящим средством. Контактная жидкость, концентрация, температура, время воздействия и формовочные или приложенные напряжения влияют на результат, поэтому окно стиральной машины и бак робот-пылесоса могут требовать разных испытаний, даже если оба называются «устойчивыми к моющим средствам». Четырёхэллиптическаяfixture поставщика удерживает полосу 2 мм, изогнутую под напряжением, покрытую тканью, пропитанной жидкостью, и проверяется через 24 часа на появление первых видимых трещин; оценки на этом слайде являются качественными и не публикуют числа критической деформации, количество образцов или состав сравнительного материала. Рассматривайте их как индикатор предварительного отбора и проводите испытания реальной детали по задокументированному протоколу, такому как ISO 22088-3.
Статус соответствия контакту с пищевыми продуктами задокументирован только для DG-T513NC
Отчет SGS для DG-T513NC (отчет SHAEC25026488201, 20 октября 2025 г.) фиксирует, что представленный образец прошел три теста экстрагируемых веществ и измерений оптической плотности, указанные в US FDA 21 CFR 177.1010, с использованием н-гептана при 70°F в течение 0,5 часа и дистиллированной воды при 70°F в течение 24 часов. «ND» в таблицах означает ниже предела обнаружения, а не измеренное нулевое значение. В отчете указан только DG-T513NC: он не распространяется на DG-T513N или DG-T519CR и не является сертификацией FDA для каждого оттенка, типа пищи или готового изделия.
DG-T513N и DG-T519CR: что на самом деле указано в предоставленных технических паспортах
| Свойство | DG-T513N | DG-T519CR | Сопоставимые условия испытаний |
|---|---|---|---|
| Индекс расплава (MFI) | 30 g/10 min | 12 g/10 min | ASTM D1238, 220°C / 10 kg |
| Плотность | 1.11 | 1.090 | ASTM D792, 23°C |
| Усадка при формовании | 0.4–0.6% | 0.4–0.7% | ASTM D955, 23°C, 3.2 mm |
| Прочность на растяжение | 50 MPa | 45 MPa | ASTM D638, 50 mm/min |
| Модуль упругости при изгибе | 2,300 MPa | 2,000 MPa | ASTM D790, 2 mm/min |
| Ударная вязкость по Изоду с надрезом | 130 J/m | 195 J/m | ASTM D256, 23°C, 3.2 mm |
| Светопропускание | 90% | 87% | ASTM D1003, 3.2 mm |
| Мутность (Haze) | 3% | 3% | ASTM D1003, 3.2 mm |
Источник: технические паспорта марок DG-T513N и DG-T519CR, предоставленные Tianjin Dagu Chemical. Значения представляют собой типичные результаты лабораторных испытаний. Единица измерения «J/m» сохранена в соответствии с отчетом; не следует сравнивать ее с результатами ударной вязкости в kJ/m² без учета геометрии образца и применимого метода испытаний.
Для деталей, где приоритетными критериями выбора являются высокая текучесть и оптическая прозрачность, DG-T513N является исходным кандидатом. DG-T519CR подходит для деталей, подвергающихся воздействию моющих средств, и где важна ударная прочность. В техническом листе поставщика указан более низкий индекс расплава и более высокий результат испытания на ударную вязкость с надрезом при перечисленных условиях тестирования. Эти различия помогают составить список образцов для отбора; они не определяют характеристики готового изделия.
Не используйте значения температуры размягчения по Вика как прямой показатель термостойкости. В паспорте марки DG-T513N указано значение 93°C при нагрузке 50 N и скорости нагрева 50°C/h; в паспорте DG-T519CR — 99°C при нагрузке 10 N и скорости нагрева 120°C/h. Нагрузки и скорости нагрева различаются. Перед выбором одной из марок для детали, работающей в условиях высоких температур, запросите результаты испытаний при одинаковых настройках метода.
В технических паспортах указаны сушка при 80–90°C и переработка при 180–220°C, а не температура формы
Оба предоставленных листа указывают 80–90°C в течение 2–4 часов как начальную точку сушки и 180–220°C для литья под давлением. Значение 180–220°C — это температура переработки, а не температура поверхности формы; английская надпись «Mold Temperature» в этой строке поставщика вводит в заблуждение. Замеряйте фактическую влажность гранул, реальную температуру расплава и реальную температуру поверхности формы отдельно, вместе со временем пребывания, толщиной изделия и внешним видом.
Заключение
Используйте условия испытаний для конкретных марок, чтобы отобрать кандидатов: DG-T513N — для более высоких показателей светопропускания и текучести расплава, или DG-T519CR — когда приоритетны чистота внешнего вида после воздействия и ударная вязкость. Ни один технический паспорт не гарантирует характеристики готового изделия. Перед утверждением проверьте фактический оттенок, геометрию литой детали, воздействие химических веществ и соответствие нормативным требованиям.
Часто задаваемые вопросы
Прозрачнее ли DG-T519CR, чем DG-T513N?+
Нет. По ASTM D1003 при толщине 3,2 мм показатель пропускания для DG-T513N составляет 90%, а для DG-T519CR — 87%; оба материала имеют мутность 3%. Подтвердите значение на вашей конкретной толщине стенки.
Более высокий показатель ударной вязкости означает лучшую стойкость к моющим средствам?+
Нет. Ударная вязкость по ASTM D256 и химическая стойкость — это разные виды разрушения. Испытывайте готовое изделие в условиях воздействия целевой жидкости, напряжения и времени.
Является ли DG-T513NC отдельным классом с другими характеристиками по сравнению с DG-T513N?+
Jinsu классифицирует его как вариант базового цвета со схожими свойствами. Отчет об экстрагируемых веществах SGS был выдан только для образца DG-T513NC.
Покрывает ли результат SGS по пищевому контакту DG-T519CR?+
Нет. Предоставленный отчет относится к DG-T513NC. Запросите документацию, специфичную для конкретного класса, прежде чем делать какие-либо заявления о соответствии для другого класса.
Можно ли использовать таблицу свойств в качестве спецификации на покупку?+
Нет. Требуемые значения, условия испытаний, критерии приемки партий и условия контроля изменений должны быть согласованы в спецификации на покупку и договоре поставки.
Нужна помощь в выборе поставщика?
Jinsu предлагает бесплатные технические консультации и тестирование образцов для поиска лучшего решения по пластиковому сырью.
Связаться с Нашими ИнженерамиПримечание о соответствии: приведенные выше значения являются типичными лабораторными результатами из технических паспортов поставщиков, предназначены только для выбора и не являются критериями приемки. Оптические, механические и химические характеристики зависят от класса, оттенка, толщины стенки, состояния влажности и условий переработки, поэтому их необходимо проверять на готовом изделии перед запуском массового производства. Единица "Дж/м" (J/m) указана в исходном виде; ее нельзя сравнивать с результатом в кДж/м² без знания геометрии образца и метода. Названия классов и стандарты принадлежат их соответствующим владельцам. Свяжитесь с Jinsu для получения текущего TDS и доступных отчетов об испытаниях.