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PA66 Resistente ao Desgaste

PA / Nylon

Especificações Técnicas

  • Excelente Resistência ao Desgaste
  • Alta Resistência Mecânica
  • Lubrificado com MoS2/PTFE

Aplicações

EngrenagensRolamentosCamesPeças DeslizantesGuias de Corrente

Ficha Técnica

PropriedadeValor Típico
Densidade1.14 - 1.16 g/cm³
Índice de Fluidez (MFR)5 - 20 (275°C/5kg) g/10min
Resistência à Tração75 - 85 MPa
Alongamento na Ruptura15 - 30 %
Módulo de Flexão2600 - 3000 MPa
Resistência ao Impacto Izod5 - 8 kJ/m²
Temperatura de Deflexão Térmica (HDT)70 - 80 (1.82MPa) °C
AparênciaNatural / Black / Graphite Pellets

Dados típicos. Entre em contato para a ficha técnica mais recente.

Condições de Processamento

Temperatura de Secagem

80 - 100°C

Tempo de Secagem

4 - 8 hours

Temperatura de Injeção

260 - 290°C

Temperatura do Molde

70 - 100°C

Pressão de Injeção

70 - 120 MPa

Pressão de Recalque

40 - 80 MPa

Contrapressão

2 - 5 MPa

Velocidade da Rosca

50 - 100 rpm

Notas Importantes
  • Moisture must be ≤ 0.1% before molding

Armazenamento & Manuseio

PA66 é altamente higroscópico. Armazenar selado em ambiente seco. Usar em até 24 horas após abertura ou secar novamente.

Jinsu New Material

WhatsApp: +86 173 5113 2569

sales@maxnmtech.com

Visão geral do produto

O PA66 resistente ao desgaste é um composto de nylon 66 autolubrificante contendo MoS2 e/ou PTFE, oferecendo baixo coeficiente de atrito e excelente resistência ao desgaste sob alta carga e deslizamento em alta velocidade. Com resistência à tração de 75–85 MPa e módulo de flexão de 2600–3000 MPa, é um dos graus de desgaste mais robustos disponíveis sem reforço metálico.

É especificado para engrenagens, mancais, cames, peças deslizantes e guias de corrente em máquinas, equipamentos automotivos e industriais, onde substitui bronze e outros metais para reduzir peso, ruído e necessidade de manutenção de lubrificação. Disponível em pellets naturais, pretos e com grafite.

A Jinsu fabrica PA66 resistente ao desgaste sob certificação ISO 9001, com preços diretos de fábrica, amostras grátis, MOQ reduzido e envio mundial. Entre em contato conosco para cotações e fichas técnicas de PA66 com MoS2/PTFE.

Aplicações detalhadas

Engrenagens e Cames

Engrenagens e cames transmitem carga em alta velocidade; a lubrificação interna com MoS2/PTFE em nosso grau de desgaste de PA66 mantém o atrito baixo e as superfícies íntegras, proporcionando operação silenciosa e duradoura com menos manutenção comparado a metal ou nylon padrão.

Mancais e Peças Deslizantes

Mancais lisos, buchas e peças deslizantes operam a seco ou com lubrificação limitada. O baixo coeficiente de atrito e a alta resistência mecânica do PA66 resistente ao desgaste mantêm esses componentes dimensionalmente estáveis e resistentes à gripe.

Guias de Corrente e Componentes de Transportadores

Guias de corrente, tiras de desgaste e componentes de transportadores estão sujeitos a abrasão contínua. O PA66 resistente ao desgaste oferece durabilidade superficial que estende os intervalos de substituição em equipamentos de embalagem, têxtil e automação.

Perguntas frequentes

Quais lubrificantes são utilizados no PA66 resistente ao desgaste?

Nosso grau de desgaste utiliza MoS2 (dissulfeto de molibdênio) e/ou PTFE, dependendo da aplicação. O MoS2 é indicado para contato sob alta carga e alta pressão; o PTFE proporciona atrito muito baixo. Podemos adequar o pacote de aditivos às suas condições operacionais.

Como o PA66 resistente ao desgaste se compara ao bronze?

O PA66 resistente ao desgaste é mais leve, mais silencioso, livre de corrosão e não requer lubrificação externa, além de ter custo menor. Para cargas muito elevadas ou temperaturas acima de ~80°C, ainda podem ser necessários metais ou graus reforçados — nossos engenheiros podem ajudá-lo a decidir.

Ele pode operar sem lubrificação?

Sim — essa é a principal vantagem. Os lubrificantes sólidos internos permitem operação a seco na maioria das aplicações. Para velocidades ou cargas extremas, uma pequena quantidade de lubrificação externa prolonga ainda mais a vida útil.

Quais são as condições de moldagem?

Secar a 80–100°C por 4–8 horas (umidade ≤0,1%), temperatura de fusão de 260–290°C, temperatura do molde de 70–100°C. Graus carregados com grafite podem exigir ajustes ligeiramente diferentes; fornecemos parâmetros específicos para cada grau.