PA6 GF30 et PA66 GF30 contiennent tous deux 30 % de fibres de verre ; les feuilles Jinsu B7G6 et A2G30 affichent des résistances à la traction de 150 et 160 MPa, mais comme les méthodes d’essai diffèrent, aucun de ces chiffres ne permet de classer la pièce.
Les deux fiches techniques utilisent des méthodes d’essai différentes, les valeurs de résistance à la traction ne constituent donc pas un classement
La fiche technique Jinsu B7G6 indique 150 MPa selon ASTM D638, 50 mm/min. La fiche A2G30 indique 160 MPa selon ISO 527, 5 mm/min. Une différence d’un facteur dix dans la vitesse d’essai sur un polyamide chargé en fibres de verre modifie la résistance mesurée, et aucune fiche ne précise si l’éprouvette était sèche ou conditionnée. L’écart de 10 MPa ne peut donc pas être interprété comme une supériorité mécanique de l’A2G30.
Ces deux matériaux sont des polyamides renforcés par environ 30 % en poids de fibres de verre. Le nom indique le taux de fibres, mais non le stabilisant thermique, le modificateur d’impact, la longueur des fibres ou la couleur, qui varient tous selon les nuances commerciales.
La densité varie de 0,17 g/cm³, ce qui modifie le poids de la pièce et son coût unitaire
La fiche B7G6 indique 1,19 g/cm³ (ASTM D792) et la fiche A2G30 1,36 g/cm³ (ISO 1183). Pour un même volume moulé, cela représente environ 14 % de masse matière supplémentaire pour le grade PA66. Lorsqu'une pièce est chiffrée au poids, comparez le prix rendu par kilogramme de pièce finie plutôt que le prix de la résine à la tonne.
L’impact est rapporté selon deux méthodes différentes et n’est pas convertible
B7G6 indique 15 kJ/m² sur ASTM D256 Izod ; A2G30 indique 11 kJ/m² sur ISO 179 Charpy. Les éprouvettes entaillées ou non, les méthodes Izod et Charpy, ainsi que les différentes sections transversales des éprouvettes produisent des valeurs qui ne sont pas proportionnelles. Demandez les deux grades selon la même méthode avant de finaliser la sélection.
La rigidité thermique diffère de 30 °C sur le papier, mais les charges diffèrent également
B7G6 indique 210 °C à l'ASTM D648, 1,8 MPa. A2G30 indique 240 °C à l'ISO 75, 1,82 MPa, spécimen non recuit. Les valeurs de charge sont proches, mais les normes et le traitement des spécimens ne le sont pas. La HDT est une mesure de déflexion à court terme et ne constitue pas une température de service continue : des données obtenues selon la même méthode par le même fournisseur montrent que des nuances avec une HDT de 210 °C et 250 °C sont toutes deux classées 135 °C pour l'indice de température IEC 60216 avec une perte de 50 % de la résistance à la traction après 20 000 heures.
L'absorption d'eau modifie les dimensions et la rigidité, aucune feuille ne le quantifie
La fibre de verre limite certains mouvements, mais la matrice polyamide absorbe toujours l'eau, et l'effet est directionnel : une nervure alignée au flux se comporte différemment d'une caractéristique perpendiculaire au flux. Ni la feuille B7G6 ni la feuille A2G30 ne fournissent une valeur d'humidité à l'équilibre ou un module sec/conditionné apparié, de sorte qu'une pièce qualifiée à l'état sec peut manquer sa limite de flèche après conditionnement. Les paires de référence publiées pour les grades PA6 GF30 et PA66 GF30 du même fournisseur indiquent une absorption à l'équilibre de 1,9–2,3 % et de 1,5–1,9 % à 23°C/50% HR, avec un module en traction qui chute de 9,5 à 6,2 GPa et de 10,0 à 7,2 GPa, de l'état sec à l'état conditionné. Il s'agit des grades d'autres fabricants et ils illustrent uniquement le mécanisme ; ce ne sont pas des valeurs B7G6 ou A2G30.
Côte à côte : les références Jinsu face aux alternatives typiques du marché
Le tableau ci-dessous compare les deux feuilles Jinsu aux offres courantes pour la même application, présentées sous forme de plages. Vérifiez chaque valeur par rapport au TDS actuel du fournisseur avant toute approbation.
| Élément | Jinsu B7G6 (PA6 GF30) | Jinsu A2G30 (PA66 GF30) | Alternative typique du marché |
|---|---|---|---|
| Teneur en fibres de verre | 30 ± 2 %, ISO 3451 | Indiqué 30 % GF, non mesuré sur la feuille | GF30 indiqué, teneur rarement mesurée par le fournisseur |
| Masse volumique | 1,19 g/cm³, ASTM D792 | 1,36 g/cm³, ISO 1183 | 1,12–1,20 (PA6) et 1,35–1,40 (PA66) g/cm³ |
| Résistance à la traction | 150 MPa, ASTM D638, 50 mm/min | 160 MPa, ISO 527, 5 mm/min | 120–180 MPa, méthode généralement non homogène entre les références |
| Impact entaillé | 15 kJ/m², ASTM D256 Izod | 11 kJ/m², ISO 179 Charpy | 8–18 kJ/m², données catalogue mélangeant Izod et Charpy |
| HDT | 210 °C, ASTM D648, 1,8 MPa | 240 °C, ISO 75, 1,82 MPa | 195–250 °C, charge et état de recuit souvent non précisés |
| Retrait au moulage | 0,4–0,6 %, ISO 294 | 0,4–0,9 %, ISO 2577 | 0,3–1,0 %, taille de la boîte d'essai rarement indiquée |
| Séchage avant moulage | 100–120 °C, 4–5 h | 100–120 °C, 4–6 h | 80–120 °C, 2–6 h, type de séchoir non spécifié |
| Température de moule | 79–90 °C | 80–100 °C | 70–110 °C |
| Tableau sec/conditionné fourni | Non (sur demande) | Non (sur demande) | Généralement non |
| Données de fluage ou de fatigue fournies | Sur demande | Sur demande | Rarement |
Le moule détermine la résistance locale autant que la résine
Les fibres courtes s'alignent lors du remplissage, de sorte que la position de l'injecteur, les transitions d'épaisseur et les nervures définissent la rigidité locale, le retrait et la distorsion. Une ligne de soudure traversant un bossage sollicité ou une encoche peut être nettement plus faible qu'une éprouvette standard de traction, et aucune fiche technique ne fournit de données sur les lignes de soudure. Les deux fiches indiquent des plages de séchage de 100–120°C (4 à 5 heures pour B7G6, 4 à 6 heures pour A2G30) ; les réglages de température de masse fondue et de buse sont spécifiques à chaque grade et doivent être consignés séparément de la température du moule lors de l'essai.
Une séquence de qualification qui produit un choix défendable
Enregistrez d'abord le domaine de service : température maximale et nominale, exposition à sec et humide, charge et durée, vibrations, produits chimiques et durée de vie requise. Demandez ensuite des données sèches et conditionnées par méthode correspondante ainsi que les courbes de fluage et de vieillissement pour les grades exacts, moulez les deux candidats dans l'outil de production et testez les pièces moulées et conditionnées. Comparez le coût total de la pièce — résine, énergie de séchage, temps de cycle, rebut, changement d'outillage et inspection — plutôt que le prix par tonne. Si aucun grade ne maintient les dimensions et la résistance sur tout le domaine, modifiez la formulation ou la famille de polymères au lieu d'imposer une décision PA6 contre PA66.
Foire aux questions
Le PA66 GF30 est-il toujours plus résistant que le PA6 GF30 pour les pièces structurelles ?
Non. Les fiches techniques Jinsu indiquent 150 et 160 MPa selon l'ASTM D638 à 50 mm/min et l'ISO 527 à 5 mm/min — des méthodes différentes. Comparez les données obtenues dans des conditions identiques sur votre géométrie réelle.
Les 30 % de fibres de verre empêchent-ils le nylon d'absorber l'eau ?
Non. La matrice polyamide absorbe toujours l'eau, et ni la feuille B7G6 ni la feuille A2G30 ne quantifient l'absorption à l'équilibre. Mesurez la pièce moulée après conditionnement.
Puis-je utiliser une température de déformation sous charge (HDT) de 240 °C comme température de service continue ?
Non. L'HDT est une déflexion à court terme sous une charge définie. Utilisez les données de vieillissement thermique à long terme, de fluage et de résistance résiduelle du grade pour les charges soutenues.
Puis-je passer du PA6 GF30 au PA66 GF30 sans modifier le moule ?
N'y supposez pas. Les plages de retrait de 0,4–0,6 % et 0,4–0,9 % proviennent de méthodes d'essai différentes ; vérifiez le remplissage, la position des lignes de soudure, la planéité et les ajustements lors d'un essai en production.
Note de conformité : les valeurs ci-dessus sont des chiffres typiques issus des fiches matériaux Jinsu et des normes publiques, fournis uniquement à titre indicatif pour la sélection et non comme critères d'acceptation. Les performances en matière de flamme, de chaleur et mécaniques dépendent du grade, de l'épaisseur de paroi, de l'état d'humidité et des conditions de procédé, et doivent être vérifiées avant la production en série. Les noms de grades et les normes mentionnés appartiennent à leurs propriétaires respectifs. Contactez Jinsu pour obtenir la FDS actuelle et les rapports d'essai.
Sources: PA6 GF30 B3EG6 · PA66 GF30 A3EG6 · Les directives de modélisation des matériaux de BASF · les directives sur les lignes de soudure d’Envalior.
Pour en savoir plus et nous contacter: pourquoi les dimensions du nylon changent après absorption d’eau · guide d'achat général PA6 vs PA66 · l'équipe technique de Jinsu.