PC + 10% GF
Policarbonato (PC)
Muestras gratuitas: 5–10 kg. Pedidos de prueba: mínimo 25 kg. Producción regular: mínimo 1.000 kg. El cliente paga el transporte.
Jinsu aún no ha completado la certificación UL Yellow Card. Los datos TDS y los resultados UL94 no constituyen reconocimiento UL. Si su proyecto requiere una Yellow Card, verifique la certificación del grado exacto antes de aprobarlo o comprarlo.
Especificaciones Técnicas
- •Módulo de flexión 2600 MPa · ISO 178
- •Charpy con entalla 11 kJ/m² · ISO 179 · 23°C
- •UL94 V-0 · 1,6 / 2,0 / 3,2 mm
Aplicaciones
Ficha Técnica (TDS) · PC 9160H
| Propiedad | TestMethod | Test Condition | Valor Típico |
|---|---|---|---|
| Density | ISO 1183 | 23°C | 1.25 g/cm³ |
| Melt Flow Rate | ISO 1133 | 300°C, 1.2 kg | 14 g/10min |
| Molding Shrinkage | ISO 2577 | 23°C | 0.3 - 0.5 % |
| Tensile Strength | ISO 527 | 50 mm/min | 65 MPa |
| Elongation at Break | ISO 527 | 50 mm/min | 5 % |
| Flexural Strength | ISO 178 | 2 mm/min | 105 MPa |
| Flexural Modulus | ISO 178 | 2 mm/min | 2600 MPa |
| Charpy Notched Impact, 23°C | ISO 179 | 23°C | 11 kJ/m² |
| Charpy Notched Impact, -30°C | ISO 179 | -30°C | - |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa) | ISO 75 | 1.82 MPa, unannealed | 125 °C |
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa) | ISO 75 | 0.45 MPa, unannealed | - |
| UL94 Rating, 1.6 mm | UL 94 | 1.6 mm | V-0 |
| UL94 Rating, 2.0 mm | UL 94 | 2.0 mm | V-0 |
| UL94 Rating, 3.2 mm | UL 94 | 3.2 mm | V-0 |
| Surface Resistance | IEC 60093 | 1000 V | 1.00E+15 Ω |
| Comparative Tracking Index | IEC 60112 | Solution A | 450 V |
| Glow-Wire Flammability Index, 1.5 mm | IEC 60695-2-12 | 1.5 mm | 960 °C |
Los valores típicos y los rangos de rendimiento sirven para seleccionar el grado. Las formulaciones personalizadas pueden adaptarse a los requisitos de la aplicación. Las propiedades finales se rigen por el TDS del grado seleccionado y no constituyen garantías de especificación.
- Coloured grades may differ from the values above.
- Typical values are laboratory averages for reference only and are not a product specification.
Condiciones de Procesamiento · PC 9160H
110 - 120 °C
4 - 5 h
280 - 320 °C
70 - 110 °C
- Barrel rear 250-270°C, middle 270-290°C, front 280-320°C, nozzle 220-260°C.
- Upper processing temperature limit 290°C; medium back pressure; moderate injection speed.
- Processing conditions are for reference; adjust to the machine, mould and part.
Almacenamiento y Manipulación
El PC es muy sensible a la humedad. Use secador desecante. Almacenar sellado. La humedad causa vetas plateadas y burbujas.
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Suzhou Jinsu New Material Co., Ltd.
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Resumen del producto
PC + 10% GF (grado PC 9160H) añade 10% de fibra de vidrio al policarbonato: módulo de flexión 2600 MPa (ISO 178), tracción 65 MPa, HDT 125°C (1,82 MPa sin recocido) y UL94 V-0 en 1,6 / 2,0 / 3,2 mm. La fibra aumenta rigidez y estabilidad dimensional; el impacto con entalla es 11 kJ/m² (ISO 179, 23°C), para piezas rígidas con impacto moderado.
Seleccione según espesor, montaje y temperatura de uso; los grados coloreados pueden diferir. Envíe grado, color, volumen y destino para cotizar y solicite muestras.
Aplicaciones detalladas
Electrónica y piezas LED
La fibra rigidiza carcasas finas y reduce la deformación de columnas de tornillo; UL94 V-0 en 1,6 mm cumple la mayoría de requisitos. Verifique impacto y fluencia al espesor real.
Carcasas de instrumentos y herramientas
HDT 125°C y baja contracción (0,3–0,5%) mantienen dimensiones de montaje, para carcasas de instrumentos y herramientas con calor moderado.
Piezas automotrices
Para soportes interiores y carcasas de sensores a temperatura moderada; en el vano motor o contacto con aceites/limpiadores, confirme compatibilidad y temperatura antes de finalizar.
Preguntas frecuentes
¿PC+10GF o PC sin carga?
10GF para rigidez, baja contracción y V-0; PC sin carga para transparencia o alto impacto. Aquí 11 kJ/m² (ISO 179) frente a 64 (ISO 180) del PC transparente: métodos distintos.
¿Hay que secarlo?
Sí. El PC es higroscópico: secar a 110–120°C durante 4–5 h, fundido 280–320°C, molde 70–110°C. La humedad causa vetas y burbujas.
¿Qué clase de llama?
UL94 V-0 en 1,6 / 2,0 / 3,2 mm (ver TDS). El rendimiento real depende del espesor y la geometría; valide en la pieza final.