Formulación Personalizada · Desarrollo de Recetas · Igualación de Color · Lotes Pequeños de Prueba
Compuestos de ABS, PA, PC y PP a medida: refuerzo, retardo de llama, impacto o color. Indique aplicación, propiedades y cantidad para solicitar muestras y cotización.
Dosificación de precisión, diseño único de tornillo y control de calidad en todo el proceso — diseñado para la consistencia lote a lote.
Cada extrusora de doble husillo está equipada con 4 alimentadores gravimétricos avanzados, que mantienen las proporciones de la fórmula dentro de tolerancias estrictas para garantizar un rendimiento estable del material y dimensiones constantes de la pieza.
La configuración personalizada de elementos de tornillo proporciona una dispersión de alto cizallamiento: las fibras de vidrio, los retardantes de llama y los aditivos se distribuyen uniformemente para obtener propiedades mecánicas fiables y repetibles.
Desde pruebas de 25 kg hasta pedidos de contenedores completos, nuestras 14 líneas de compounding y capacidad mensual de más de 3.000 toneladas escalan con su negocio.
Dosificación, mezcla, extrusión e inspección de productos terminados bajo un sistema de calidad ISO 9001: cada lote es trazable.
Refuerzo con fibra de vidrio, fibra de carbono para mejorar resistencia y rigidez
Grados UL94 V-0/V-2, soluciones FR ecológicas libres de halógenos
Mejora de la tenacidad a baja temperatura, mejor rendimiento al impacto
Igualación precisa de color Pantone, ΔE ≤ 1.0
Aditivos de negro de carbón/fibra de carbono conductivos para requisitos ESD
Estabilizado UV para uso prolongado en exteriores sin decoloración
Grados modificados listos para cotizar de nuestras familias PA, PC y PP — o envíenos su propia especificación.
PA6 reforzado con 30 % de fibra de vidrio — alta rigidez para piezas estructurales, carcasas de herramientas eléctricas y soportes.
Ver especificaciones →PA66 reforzado con 30 % de fibra de vidrio — excelente resistencia al calor para componentes automotrices y eléctricos.
Ver especificaciones →PA66 ignífugo, clasificado UL94 V-0 — conectores, equipos de maniobra eléctrica y equipos de carga para vehículos eléctricos.
Ver especificaciones →PA6 modificado para impacto con tenacidad a baja temperatura — clips, fijaciones y equipamiento deportivo.
Ver especificaciones →Mezcla ignífuga de PC/ABS — carcasas para cargadores, adaptadores y electrodomésticos.
Ver especificaciones →PP ignífugo libre de halógenos — cajas de baterías, cuadros eléctricos e interiores de electrodomésticos.
Ver especificaciones →Seis familias de materiales × direcciones completas de modificación — haga clic para ver las especificaciones de los grados
| Familia de Material | Opciones de Modificación Personalizada | Aplicaciones Típicas | Productos |
|---|---|---|---|
| Nylon PA6 / PA66 | Refuerzo GF10–50% · tenacizado · resistente al desgaste (MoS₂/PTFE) · FR V-0 · resistente a la hidrólisis · térmicamente conductor | Engranajes, clips, carcasas de herramientas eléctricas, depósitos de radiador, bridas de cables | Ver grados PA → |
| PP Polipropileno | Retardante de llama V-0/V-2 · tenacizado · transparente · masterbatch FR | Carcasas de electrodomésticos, paneles de enchufes, piezas sanitarias | Ver grados PP → |
| ABS / PC-ABS | Transparente (MABS) · resistente al calor · retardante de llama · PC/ABS FR libre de halógenos | Carcasas eléctricas, cargadores, partes de sillas de oficina | Ver grados ABS → |
| PC Policarbonato | Transparente · FR V-0 · silicone PC · reforzado con vidrio | Carcazas de cargadores EV, ventanas transparentes, partes LED | Ver grados PC → |
| PPS y Alta Temperatura Especial | Reforzado con GF · resistente al desgaste · alta temperatura (HDT ≥260°C) | Partes bajo capó, conectores electrónicos, impulsores de bomba | Guía de selección PPS → |
| Masterbatch y Funcional | Emparejamiento de color Pantone / RAL · masterbatch FR · concentrados de aditivos | Lotes de color personalizados, soluciones de ayuda al procesamiento | Consultar sobre colores → |
Nuestros compuestos personalizados se fabrican en líneas de producción en cinco sectores clave de manufactura, respaldados por grados probados y validados en campo.
Carcasas y piezas internas para aires acondicionados, lavadoras y pequeños electrodomésticos: ignífugos, resistentes al calor y estables en color.
Grados recomendados: FR PC/ABS · FR-PP
Carcasas de taladros y amoladoras que resisten pruebas de caída y el uso rudo en obra: alta rigidez, resistencia al impacto e ignífugos.
Grados recomendados: PA6-GF30 · FR PC/ABS
Componentes bajo capó y estructurales con resistencia térmica a largo plazo, resistencia mecánica y estabilidad dimensional.
Grados recomendados: PA66-GF30
Conectores, equipos de conmutación y componentes de carga para vehículos eléctricos: retardancia al fuego UL94 V-0 con cumplimiento de CTI y alambre incandescente.
Grados recomendados: PA66-FR · FR PC/ABS
Mecanismos de sillas, ruedas y piezas estructurales: tenacidad y resistencia a la fatiga para años de uso diario.
Grados recomendados: PA6-GF30 · PA6-40GF
Tres proyectos reales personalizados — formulaciones desarrolladas por ingenieros de Jinsu, fotos de piezas producidas realmente
Bajo fricción seca continua, el material original se desgastaba rápidamente y generaba ruido. El PA66 personalizado lubricado redujo el coeficiente de fricción a 0,15–0,25 (típico) con autolubricación, sin necesidad de grasa externa.
Vida útil de desgaste significativamente más larga y funcionamiento más silencioso — ahora en producción estable reemplazando al material original
Las piezas estructurales tipo clip deben soportar montajes repetidos sin agrietarse. El sistema personalizado de fibra de vidrio tenacizado equilibra rigidez y ductilidad: impacto no cuñante típicamente ≥15 kJ/m², sin grietas en pruebas de caída a baja temperatura.
Superó la validación de inserción y extracción repetidas, reemplazando un grado importado por uno de origen nacional
Las carcasas metálicas son pesadas y generan riesgos de seguridad eléctrica. El PA6 personalizado térmicamente conductor e aislante con 1,0–2,0 W/m·K reemplaza al metal en una sola pieza moldeada por inyección.
Aparato de iluminación más ligero, riesgo de conductividad eliminado, gestión térmica que cumple los objetivos de diseño de larga vida
Jinsu opera líneas profesionales de compuestos capaces de personalizar varios pellets de plástico modificado:
Desde la materia prima hasta los gránulos terminados, cada paso se pesa, mezcla, extruye e inspecciona con precisión.
Un proyecto estándar personalizado se completa en 4–6 semanas, con entregables claros en cada etapa
Confirmar condiciones de operación (temperatura, carga, normas de seguridad, regulaciones); emparejar un grado existente o iniciar una formulación personalizada
Diseño de formulación y compounding a escala de laboratorio; muestras gratuitas de 5–10 kg con un TDS preliminar
Las pruebas de inyección verifican fluidez, contracción y apariencia; la formulación se itera si es necesario
Lote piloto de 25–500 kg para validación en ensamblaje; formulación y ventana de proceso bloqueadas
Producción programada con COA y muestras retenidas por lote, enviado FOB Shanghái/Ningbo
Fotos reales de nuestra fábrica — pedidos personalizados y de volumen se ejecutan en las mismas líneas gestionadas para plazos fiables
Desde la primera consulta hasta la producción en masa — términos transparentes, sin sorpresas.
5–10 kg de muestra gratuita para pruebas; usted solo cubre el flete. Envío en 1–3 días laborables.
Grados estándar desde 25 kg (una bolsa). Los compuestos personalizados suelen requerir entre 100 y 500 kg, según la complejidad de la formulación.
Grados en stock: 1–3 días laborables. Compuestos personalizados: 7–15 días laborables, según la formulación y la cantidad.
Envíenos su muestra, especificación o un producto de la competencia — nuestros ingenieros desarrollan la fórmula junto con usted.
Certificación ISO 9001:2015. COA con cada lote; informes de prueba de terceros disponibles bajo solicitud.
FOB, CIF y EXW disponibles. Transporte marítimo, aéreo y ferroviario; se aceptan pagos T/T y L/C.
El compounding personalizado se cotiza por proyecto. Cuatro factores impulsan su presupuesto: nuestros ingenieros explican cada uno antes de que usted se comprometa.
PA6 es más económico que PA66; PC y aleaciones tienen un precio superior. Elegir la resina más ligera que cumpla con su especificación es el mayor factor de ahorro: le ayudamos a evitar sobre-especificar.
Fibra de vidrio, retardantes de llama (los sistemas libres de halógenos cuestan más que los halogenados), modificadores de impacto, estabilizadores UV y cargas conductoras añaden costo a la receta en proporción a la carga utilizada.
Lotes más grandes distribuyen los costos fijos de compounding y verificación de laboratorio entre más kilogramos. Los contratos anuales desbloquean mejores precios de resina gracias a nuestra compra al por mayor.
Negro estándar o natural no añade costo extra; la coincidencia de color Pantone, contacto con alimentos o certificaciones especiales añaden pasos de muestreo y pruebas.
Envíenos su especificación o muestra para obtener una cotización exacta: hay muestras gratuitas disponibles antes de realizar cualquier pedido.
Obtener Mi CotizaciónCada formulación personalizada se valida antes y después de la producción mediante TGA, XRF, FTIR, máquinas de ensayo universal, probetas de impacto, indíces de fluidez del fundido y medidores de punto de ablandamiento Vicat — para que los gránulos que reciba coincidan con la ficha técnica, lote tras lote.
Por qué elegir la compounding de Jinsu →Envoltura de capacidad estándar a continuación; los requisitos especiales fuera de ella están sujetos a revisión
| Refuerzo de fibra de vidrio | GF10 – GF50% |
|---|---|
| Retardancia de llama | UL94 5VA / V-0 – HB (0,4–3,0 mm) |
| Resistencia al impacto no cuñante | 5 – 90 kJ/m² (según nivel de tenacización) |
| Carga de mineral / relleno | 10 – 40% |
| Conductividad térmica (aislante) | 0,2 – 3,0 W/m·K |
| Temperatura de deflexión térmica | Hasta 280°C (sistemas GF de alta temperatura) |
| Personalización de color | Emparejamiento Pantone / RAL, ΔE de lote ≤ 1 |
Su aplicación objetivo, resina base preferida (o déjenos recomendarle una), las especificaciones mecánicas, térmicas o de retardo de llama requeridas, color y volumen anual estimado. Un dibujo o foto de la pieza también ayuda. Nuestros ingenieros responden con una propuesta de formulación y cotización en 24 horas.
Sí. Envíenos una muestra física o la ficha técnica de un competidor; nuestro laboratorio la analiza con TGA, XRF y FTIR para identificar la resina base y el sistema de aditivos, luego reproduce o mejora la formulación. Recibe datos completos de prueba para su aprobación antes de la producción en masa.
Los grados modificados estándar comienzan desde 25 kg (una bolsa). Las formulaciones totalmente personalizadas suelen comenzar entre 100 y 500 kg, según la complejidad de la formulación y el MOQ de las materias primas. Para nuevos proyectos recomendamos comenzar con una prueba de muestra gratuita de 5–10 kg.
Las muestras de grados estándar se envían en 1–3 días laborables. Los desarrollos personalizados suelen tardar 7–15 días laborables, incluyendo diseño de formulación, composición y verificación de laboratorio. Tras su aprobación, la producción en masa cuenta con una capacidad mensual de más de 3.000 toneladas.
Sí. Igualamos códigos Pantone/RAL o su muestra de color física con un espectrofotómetro, logrando ΔE ≤ 1,0. El masterbatch de color se dosifica gravimétricamente en línea para garantizar la consistencia del color entre lotes.
PA6 y PA66 son nuestras especialidades principales, pero también componemos PC, PC/ABS, ABS, PP y aleaciones de ingeniería — con refuerzo de fibra de vidrio, retardo de llama, mejora de impacto, conductividad, estabilidad UV y resistencia al desgaste. Explore nuestra gama de productos para ver los grados disponibles.
Cada lote se envía con un COA. Se proporciona un TDS completo para cada grado, y los informes de prueba de SGS u otros terceros están disponibles bajo solicitud. Nuestro sistema de calidad está certificado según ISO 9001:2015.
Sí. Envíenos una muestra o el TDS/ficha técnica y realizamos un análisis de formulación con muestreo de referencia — las muestras de reemplazo suelen enviarse en 5–7 días. Las alternativas cumplen con los requisitos RoHS/REACH y se pueden gestionar informes de prueba de terceros bajo solicitud.
Los grados existentes comienzan en 25 kg. El MOQ de producción para colores y formulaciones personalizadas es típicamente de 500 kg–1 tonelada; el muestreo y los lotes piloto pueden ser tan bajos como 25 kg, confirmado durante la revisión del proyecto.
La formulación y los parámetros de proceso se bloquean después de la aprobación y nunca se cambian unilateralmente. Cada lote se envía con un COA, las propiedades clave se prueban al 100% y se mantienen muestras retenidas durante dos años para total trazabilidad.
Ajustamos la formulación y volvemos a muestrear gratis hasta que su validación sea exitosa — cada ronda de muestreo tarda 5–7 días. Los costos relacionados con la prueba de molde se negocian por proyecto.
Un proyecto estándar dura 4–6 semanas desde la consulta hasta la primera entrega: revisión de requisitos 1–2 días → muestreo de formulación 5–7 días → prueba de molde 7–10 días → lote piloto 5–7 días → envío de producción en masa 10–15 días. Los proyectos urgentes pueden comprimirse a unas 3 semanas ejecutando etapas en paralelo.
Describa su aplicación — nuestros ingenieros responden con una formulación preliminar y cotización en 1–2 días laborables