Especificaciones Técnicas
- •Excelente Resistencia al Desgaste
- •Alta Resistencia Mecánica
- •Lubricado con MoS2/PTFE
Aplicaciones
Ficha Técnica (TDS)
| Propiedad | Método de Ensayo (ISO) | Valor Típico |
|---|---|---|
| Densidad | ISO 1183 | 1.14 - 1.16 g/cm³ |
| Índice de Fluidez (MFR) | ISO 1133 | 5 - 20 (275°C/5kg) g/10min |
| Resistencia a la Tracción | ISO 527 | 75 - 85 MPa |
| Alargamiento a la Rotura | ISO 527 | 15 - 30 % |
| Módulo de Flexión | ISO 178 | 2600 - 3000 MPa |
| Resistencia al Impacto Izod | ISO 180 | 5 - 8 kJ/m² |
| Temperatura de Deflexión Térmica (HDT) | ISO 75 | 70 - 80 (1.82MPa) °C |
| Apariencia | Visual | Natural / Black / Graphite Pellets |
Los datos anteriores son valores típicos y no constituyen una garantía de especificación. Contáctenos para obtener la ficha técnica más reciente del producto.
Condiciones de Procesamiento
80 - 100°C
4 - 8 hours
260 - 290°C
70 - 100°C
70 - 120 MPa
40 - 80 MPa
2 - 5 MPa
50 - 100 rpm
- Moisture must be ≤ 0.1% before molding
Almacenamiento y Manipulación
El PA66 es altamente higroscópico. Almacenar sellado en ambiente seco. Usar en 24 horas tras abrir o volver a secar.
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Suzhou Jinsu New Material Co., Ltd.
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Resumen del producto
El PA66 resistente al desgaste es un compuesto de nailon 66 autolubricado que contiene MoS2 y/o PTFE, ofreciendo un bajo coeficiente de fricción y una excelente resistencia al desgaste bajo cargas elevadas y deslizamiento a alta velocidad. Con una resistencia a la tracción de 75–85 MPa y un módulo de flexión de 2600–3000 MPa, es uno de los grados resistentes al desgaste más robustos disponibles sin refuerzo metálico.
Se especifica para engranajes, cojinetes, levas, piezas deslizantes y guías de cadena en maquinaria, equipos automotrices e industriales, donde reemplaza al bronce y otros metales para reducir el peso, el ruido y el mantenimiento de la lubricación. Disponible en gránulos naturales, negros y con grafito.
Jinsu fabrica PA66 resistente al desgaste bajo la norma ISO 9001 con precios directos de fábrica, muestras gratuitas, MOQ bajo y envío mundial. Contáctenos para obtener precios y hojas de datos de PA66 con MoS2/PTFE.
Aplicaciones detalladas
Engranajes y Levas
Los engranajes y las levas transmiten carga a alta velocidad; la lubricación interna con MoS2/PTFE en nuestro grado de desgaste de PA66 mantiene baja la fricción y las superficies intactas, proporcionando un funcionamiento silencioso y duradero con menos mantenimiento que el metal o el nailon estándar.
Cojinetes y Piezas Deslizantes
Los cojinetes lisos, bujes y piezas deslizantes funcionan en seco o con lubricación limitada. El bajo coeficiente de fricción y la alta resistencia mecánica del PA66 resistente al desgaste mantienen estos componentes dimensionalmente estables y resistentes al gripaje.
Guías de Cadena y Componentes de Transportadores
Las guías de cadena, las tiras de desgaste y los componentes de transportadores están sujetos a abrasión continua. El PA66 resistente al desgaste proporciona la durabilidad superficial necesaria para extender los intervalos de reemplazo en equipos de embalaje, textiles y automatización.
Preguntas frecuentes
¿Qué lubricantes se utilizan en el PA66 resistente al desgaste?
Nuestro grado resistente al desgaste utiliza MoS2 (disulfuro de molibdeno) y/o PTFE, según la aplicación. El MoS2 es adecuado para contactos de alta carga y alta presión; el PTFE proporciona una fricción muy baja. Podemos adaptar el paquete de aditivos a sus condiciones de operación.
¿Cómo se compara el PA66 resistente al desgaste con el bronce?
El PA66 resistente al desgaste es más ligero, más silencioso, libre de corrosión y no requiere lubricación externa, todo ello a un menor costo. Para cargas muy elevadas o temperaturas superiores a ~80°C, aún pueden ser necesarios metales o grados reforzados; nuestros ingenieros pueden ayudarle a decidir.
¿Puede funcionar sin lubricación?
Sí, esa es su principal ventaja. Los lubricantes sólidos internos permiten el funcionamiento en seco en la mayoría de las aplicaciones. Para velocidades o cargas extremas, una pequeña cantidad de lubricación externa extiende aún más la vida útil.
¿Cuáles son las condiciones de moldeo?
Secar a 80–100°C durante 4–8 horas (humedad ≤0.1%), temperatura de fusión de 260–290°C, temperatura del molde de 70–100°C. Los grados cargados con grafito pueden requerir ajustes ligeramente diferentes; proporcionamos parámetros específicos para cada grado.