Tanto el PA6 GF30 como el PA66 GF30 alcanzan un 30 % de fibra de vidrio; las láminas Jinsu B7G6 y A2G30 presentan resistencias a la tracción de 150 y 160 MPa, respectivamente, pero al diferir los métodos de ensayo, ninguno de estos valores clasifica por sí solo la pieza.
Las dos fichas técnicas utilizan métodos de ensayo diferentes, por lo que las cifras de tracción no constituyen una clasificación
La ficha técnica del B7G6 de Jinsu indica 150 MPa según ASTM D638, 50 mm/min. La ficha del A2G30 indica 160 MPa según ISO 527, 5 mm/min. Una diferencia diez veces mayor en la velocidad de ensayo en un poliamida reforzado con fibra de vidrio altera la resistencia medida, y ninguna ficha especifica si la probeta estaba seca o acondicionada. Por tanto, la diferencia de 10 MPa no debe interpretarse como que el A2G30 sea más resistente.
Ambos materiales son poliamidas reforzadas con aproximadamente un 30 % de fibra de vidrio en peso. El nombre indica el nivel de fibra, no el estabilizante térmico, el modificador de impacto, la longitud de la fibra o el color, que varían entre los grados comerciales.
La densidad difiere en 0,17 g/cm³, lo que altera el peso de la pieza y su coste unitario
La ficha del B7G6 indica 1,19 g/cm³ (ASTM D792) y la del A2G30 1,36 g/cm³ (ISO 1183). Para un mismo volumen moldeado, esto supone aproximadamente un 14 % más de masa material para la grado PA66. Cuando una pieza se cotiza por peso, compare el precio entregado por kilogramo de pieza terminada en lugar del precio de la resina por tonelada.
El impacto se informa mediante dos métodos diferentes y no puede convertirse
B7G6 reporta 15 kJ/m² según ASTM D256 Izod; A2G30 reporta 11 kJ/m² según ISO 179 Charpy. Las probetas con y sin entalla, los ensayos Izod y Charpy, y las distintas secciones transversales de las probetas generan valores que no son proporcionales entre sí. Solicite ambos grados bajo el mismo método antes de preseleccionarlos.
La deflexión térmica difiere 30°C en papel, pero las cargas también difieren
B7G6 reporta 210°C a ASTM D648, 1.8 MPa. A2G30 reporta 240°C a ISO 75, 1.82 MPa, probeta sin recocido. Los valores de carga son cercanos, pero los estándares y el tratamiento de la probeta no lo son. La HDT es una medición de deflexión a corto plazo y no representa la temperatura de servicio continua: datos obtenidos con el mismo método del mismo proveedor muestran grados con HDT de 210°C y 250°C clasificados ambos en 135°C para el índice de temperatura IEC 60216 tras una pérdida del 50% de la resistencia a la tracción después de 20.000 horas.
La absorción de agua altera tanto las dimensiones como la rigidez, y ninguna hoja cuantifica este efecto
La fibra de vidrio limita cierto movimiento, pero la matriz de poliamida sigue absorbiendo agua, y el efecto es direccional: una nervadura alineada al flujo se comporta de manera distinta a una característica transversal al mismo. Ni la hoja B7G6 ni la A2G30 proporcionan un valor de humedad en equilibrio ni un módulo seco/condicionado emparejado, por lo que una pieza cualificada en estado seco podría no cumplir su límite de deflexión tras el acondicionamiento. Los pares de referencia publicados del mismo proveedor para PA6 GF30 y PA66 GF30 indican una absorción en equilibrio del 1,9–2,3% y del 1,5–1,9% a 23°C/50% HR, con una caída del módulo traccionado desde 9,5 hasta 6,2 GPa y desde 10,0 hasta 7,2 GPa, pasando de seco a acondicionado. Se trata de grados de otros fabricantes e ilustran únicamente el mecanismo; no son valores de B7G6 ni de A2G30.
Comparación lado a lado: grados Jinsu frente a alternativas típicas del mercado
La siguiente tabla compara dos hojas Jinsu con lo que se ofrece habitualmente para la misma aplicación, en forma de rangos. Verifique cada cifra contra el TDS actual del proveedor antes de su aprobación.
| Ítem | Jinsu B7G6 (PA6 GF30) | Jinsu A2G30 (PA66 GF30) | Alternativa típica del mercado |
|---|---|---|---|
| Contenido de fibra de vidrio | 30 ± 2%, ISO 3451 | Indicado 30% GF, no medido en la hoja | GF30 indicado, contenido raramente medido por el proveedor |
| Densidad | 1.19 g/cm³, ASTM D792 | 1.36 g/cm³, ISO 1183 | 1.12–1.20 (PA6) y 1.35–1.40 (PA66) g/cm³ |
| Resistencia a la tracción | 150 MPa, ASTM D638, 50 mm/min | 160 MPa, ISO 527, 5 mm/min | 120–180 MPa, método generalmente no coincidente entre grados |
| Impacto entallado | 15 kJ/m², ASTM D256 Izod | 11 kJ/m², ISO 179 Charpy | 8–18 kJ/m², Izod y Charpy mezclados en datos de catálogo |
| HDT | 210°C, ASTM D648, 1.8 MPa | 240°C, ISO 75, 1.82 MPa | 195–250°C, carga y estado de recocido a menudo no indicados |
| Contracción al moldear | 0.4–0.6%, ISO 294 | 0.4–0.9%, ISO 2577 | 0.3–1.0%, tamaño de caja de prueba raramente indicado |
| Secado antes del moldeo | 100–120°C, 4–5 h | 100–120°C, 4–6 h | 80–120°C, 2–6 h, tipo de secador no especificado |
| Temperatura del molde | 79–90°C | 80–100°C | 70–110°C |
| Tabla seca/condicionada suministrada | No (solicitar) | No (solicitar) | Generalmente no |
| Datos de fluencia o fatiga suministrados | Bajo solicitud | Bajo solicitud | Raramente |
El molde determina la resistencia local tanto como la resina
Las fibras cortas se alinean durante el llenado, por lo que la posición de la puerta, las transiciones de pared y los refuerzos establecen la rigidez local, la contracción y la deformación. Una línea de soldadura que atraviesa un boss cargado o un cierre a presión puede ser mucho más débil que una probeta estándar de tracción, y ninguna ficha técnica incluye datos de líneas de soldadura. Ambas fichas proporcionan rangos de secado de 100–120°C (4-5 horas para B7G6, 4-6 horas para A2G30); los ajustes de la fusión y la boquilla son específicos del grado y deben registrarse por separado de la temperatura del molde durante la prueba.
Una secuencia de cualificación que produce una elección defendible
Registre primero el entorno de servicio: temperatura pico y normal, exposición seca y húmeda, carga y duración, vibración, productos químicos y vida útil requerida. Solicite después datos en seco y condicionados con métodos comparados, así como curvas de fluencia y envejecimiento para los grados exactos; moldee ambas opciones en la herramienta de producción y pruebe las piezas tal como se moldearon y condicionaron. Compare el coste total de la pieza —resina, energía de secado, tiempo de ciclo, desperdicio, cambio de herramienta e inspección— en lugar del precio por tonelada. Si ningún grado mantiene dimensiones y resistencia dentro del entorno, cambie la formulación o la familia de polímeros en lugar de forzar una decisión entre PA6 y PA66.
Preguntas frecuentes
¿Es el PA66 GF30 siempre más resistente que el PA6 GF30 para piezas estructurales?
No. Las fichas de Jinsu indican 150 y 160 MPa en ASTM D638 a 50 mm/min e ISO 527 a 5 mm/min, métodos distintos. Compare datos en condiciones equivalentes según su geometría real.
¿Detiene el 30% de fibra de vidrio la absorción de agua del nylon?
No. La matriz de poliamida sigue absorbiendo agua, y ni la hoja B7G6 ni la A2G30 cuantifican la absorción en equilibrio. Mida la pieza moldeada tras la acondicionamiento.
¿Puedo usar un HDT de 240°C como temperatura de trabajo continua?
No. El HDT es una deflexión a corto plazo bajo una carga definida. Utilice los datos de envejecimiento térmico a largo plazo, fluencia y resistencia retenida del grado para cargas sostenidas.
¿Puedo cambiar de PA6 GF30 a PA66 GF30 sin modificar el molde?
No lo asuma. Los rangos de contracción del 0,4–0,6% y del 0,4–0,9% provienen de diferentes métodos de ensayo; verifique llenado, posición de líneas de unión, planitud y ajustes en un ensayo de producción.
Nota de cumplimiento: los valores anteriores son cifras típicas de las fichas de materiales de Jinsu y normas públicas, solo para orientación de selección y no criterios de aceptación. El rendimiento frente al fuego, calor y mecánico depende del grado, espesor de pared, estado de humedad y condiciones de proceso, y debe verificarse antes de la producción en masa. Los nombres de grados y normas mencionados pertenecen a sus respectivos propietarios. Contacte con Jinsu para obtener la TDS y los informes de prueba actualizados.
Fuentes: PA6 GF30 B3EG6 · PA66 GF30 A3EG6 · La guía de modelado de materiales de BASF · la guía sobre líneas de fusión de Envalior.
Lecturas relacionadas y contacto: por qué las dimensiones del nylon cambian tras la absorción de agua · guía general de compra PA6 vs PA66 · equipo técnico de Jinsu.