PA66 耐磨
PA / 尼龙
技术参数
- •极佳耐磨性
- •高机械强度
- •含二硫化钼/PTFE
应用场景
物性表 (TDS)
| 性能项目 | 典型值 |
|---|---|
| 密度 | 1.14 - 1.16 g/cm³ |
| 熔融指数 (MFR) | 5 - 20 (275°C/5kg) g/10min |
| 拉伸强度 | 75 - 85 MPa |
| 断裂伸长率 | 15 - 30 % |
| 弯曲模量 | 2600 - 3000 MPa |
| 悬臂梁缺口冲击强度 | 5 - 8 kJ/m² |
| 热变形温度 (HDT) | 70 - 80 (1.82MPa) °C |
| 外观 | Natural / Black / Graphite Pellets |
以上数据为典型值，不构成规格保证。请联系我们获取最新产品规格书。
成型工艺
80 - 100°C
4 - 8 hours
260 - 290°C
70 - 100°C
70 - 120 MPa
40 - 80 MPa
2 - 5 MPa
50 - 100 rpm
- Moisture must be ≤ 0.1% before molding
储存与保管
PA66 吸湿性强，必须密封保存于干燥环境。开封后 24 小时内用完或重新干燥。
产品概述
耐磨 PA66 是一种含 MoS2 和/或 PTFE 的自润滑尼龙 66 复合材料，在高载荷和高速滑动条件下具有低摩擦系数和卓越的耐磨性。其拉伸强度为 75–85 MPa，弯曲模量为 2600–3000 MPa，是无需金属增强即可提供的最强耐磨牌号之一。
该材料专用于机械、汽车和工业设备中的齿轮、轴承、凸轮、滑动部件和链条导轨，可替代青铜及其他金属，从而减轻重量、降低噪音并减少润滑维护需求。提供本色、黑色和石墨色颗粒。
Jinsu 依据 ISO 9001 标准生产耐磨 PA66，提供工厂直销价格、免费样品、低起订量（MOQ）及全球配送服务。请联系我们获取 MoS2/PTFE PA66 的报价与技术数据表。
应用详解
齿轮与凸轮
齿轮和凸轮在高速下传递载荷；我们 PA66 耐磨牌号内部的 MoS2/PTFE 润滑体系可保持低摩擦并保护表面完整性，从而实现安静、持久的运行，且维护需求低于金属或标准尼龙。
轴承与滑动部件
轴瓦、衬套和滑动部件常在干摩擦或润滑受限条件下运行。耐磨 PA66 的低摩擦系数和高机械强度确保这些部件尺寸稳定并具有抗咬合能力。
链条导轨与输送组件
链条导轨、耐磨条和输送组件持续承受磨损。耐磨 PA66 提供优异的表面耐久性，可延长包装、纺织和自动化设备中的更换周期。
常见问题
耐磨 PA66 中使用了哪些润滑剂？
我们的耐磨牌号根据应用需求采用 MoS2（二硫化钼）和/或 PTFE。MoS2 适用于高载荷、高压接触工况；PTFE 则提供极低的摩擦系数。我们可根据您的运行条件定制添加剂配方。
耐磨 PA66 与青铜相比如何？
耐磨 PA66 更轻、更安静、无腐蚀风险且无需外部润滑，成本更低。对于极高载荷或温度高于约 80°C 的工况，可能仍需使用金属或增强牌号——我们的工程师可协助您做出最佳选择。
它可以在无润滑条件下运行吗？
可以，这正是其主要优势。内部固体润滑剂使其在大多数应用中可实现干运行。对于极端速度或载荷工况，少量外部润滑可进一步延长使用寿命。
成型工艺条件是什么？
干燥条件：80–100°C 下烘干 4–8 小时（含水率 ≤0.1%）；熔融温度 260–290°C；模具温度 70–100°C。含石墨填充的牌号可能需要略微不同的工艺参数；我们将提供针对具体牌号的工艺指导。