PA6 vs PA66: Mühendisler ve Satın Almacılar İçin Karşılaştırma Rehberi

Kimyasal yapı, mekanik özellikler, termal performanstan maliyet analizine — Nylon 6 ve Nylon 66 arasındaki farkların kapsamlı analizi

✍️ Sally|12 Mayıs 2026|İnceleyen: Li Yi

Poliamid 6 (PA6) ve Poliamid 66 (PA66), mühendislik plastiklerinde en yaygın kullanılan iki naylon malzemedir. Aynı poliamid ailesine ait olsalar da, kimyasal yapı, fiziksel özellikler ve uygulama senaryolarında önemli farklılıklar gösterirler. Yanlış malzeme seçimi ürün arızasına, maliyet israfına ve hatta güvenlik tehlikelerine yol açabilir. Bu kılavuz, PA6 ve PA66'ı beş ana boyutta detaylı olarak karşılaştırır. [Ücretsiz naylon numuneleri isteyin (1-5 kg)](/contact)

1

1. Kimyasal Yapı ve Temel Özellik Karşılaştırması

**PA6 (Naylon 6)** kaprolaktamın halka açma polimerizasyonu ile üretilir, molekül zincirinde 6 karbon atomu bulunur. Erime noktası ~220°C, yoğunluk 1,13 g/cm³, nem emilimi ~%3,5.

**PA66 (Naylon 66)** heksametilendiamin ve adipik asidin kondensasyon polimerizasyonu ile üretilir. Erime noktası ~260°C, yoğunluk 1,14 g/cm³, nem emilimi ~%2,5.

**Ana farklar:** - Erime noktası: PA66 ~40°C daha yüksek → daha iyi yüksek sıcaklık direnci - Nem emilimi: PA6 daha fazla emer → daha iyi tokluk ama daha düşük boyutsal kararlılık - İşleme sıcaklığı: PA6 ~240-280°C, PA66 ~260-300°C

2

2. Mekanik Özellikler: PA6 mı PA66 mı Seçilmeli

**PA6 ne zaman seçilmeli:** - Yüksek darbe tokluğu gerektiğinde - İyi aşınma direnci gerektiğinde - Düşük sıcaklık uygulamaları - Daha iyi boyutsal doğruluk

**PA66 ne zaman seçilmeli:** - Yüksek rijitlik ve mukavemet - Uzun süreli yüksek sıcaklık kullanımı - Daha iyi kimyasal direnç - Daha yüksek sıcaklık saptırma sıcaklığı

**Cam elyaf takviyesinden sonra:** - PA6-GF30: çekme mukavemeti 180 MPa'ya kadar - PA66-GF30: çekme mukavemeti 200 MPa'ya kadar - PA66-GF50: çekme mukavemeti 250 MPa'ya kadar

**Deneyimimizden:** otomotiv Tier-1 müşterilerimize tedarikte, kritik olmayan braketlerde PA66-GF30'dan PA6-GF30'a geçiş saha hatası olmadan %15 tasarruf sağladı.

Elektrikli aletler için yüksek darbe PA6-GF mi gerekiyor? Darbe test raporu ve numune isteyin

3

3. Termal Performans ve Uygulama Sıcaklık Aralığı

**Sürekli Kullanım Sıcaklığı:** - PA6 takviyesiz: 80-100°C - PA6-GF30: 120-140°C - PA66 takviyesiz: 100-120°C - PA66-GF30: 140-160°C - PA66-GF50: 150-170°C

EV konektörleri için ısıya dayanıklı PA66-GF mi arıyorsunuz? UL Yellow Card ve TDS indirin

4

4. Nem Emilimi ve Boyutsal Kararlılık

**Nem Emilimi Karşılaştırması:** - PA6: %3,5 - PA66: %2,5 - PA6-GF30: %1,8 - PA66-GF30: %1,4

5

5. Maliyet Analizi ve Toplam Sahip Olma Maliyeti

**Hammadde Fiyat Karşılaştırması:** Naylon fiyatları piyasayla birlikte önemli ölçüde dalgalanır - güncel fiyatlar için iletişime geçin.

Naylon malzeme maliyetini %10-15 azaltmak mı istiyorsunuz? Özel tasarruf teklifi alın

6

6. PA6 vs PA66 Seçim Karar Ağacı

Hangi naylonun uygun olduğundan emin değil misiniz? Bu karar ağacını izleyin:

1. Sürekli çalışma sıcaklığı 120°C üzerinde mi? → PA66-GF30/GF50 2. 120°C altında ama yüksek darbe veya -20°C? → PA6-GF30 3. Elektrik uygulaması mı? → PA66-FR veya PA6-FR 4. Sıcak soğutucu veya hidroliz maruziyeti? → hidroliz dirençli PA66

**Hızlı kurallar:** dişliler/rulmanlar → PA66-GF; elektrikli aletler → PA6-GF30; kaput altı → PA66-GF30; kritik olmayan braketler → PA6-GF30 (%10-15 tasarruf).

7

7. Sürdürülebilirlik ve Geri Dönüştürülmüş İçerik: PA6 vs PA66

**Geri dönüştürülmüş PA6 vs PA66:** her iki polimer de geri dönüştürülmüş içerikle bileşiklendirilebilir. Geri dönüştürülmüş PA6 daha yaygındır. Jinsu, ham madde mekanik hedeflerini karşılayan %20-50 PCR içerikli sınıflar sunar.

**Karbon ayak izi ve CBAM:** AB CBAM genişledikçe alıcılar ton başına karbon ayak izi verisi istiyor. Geri dönüştürülmüş sınıflar CO₂'yi %30-60 azaltır.

Sürdürülebilirlik ekibimizle görüşün

8

8. Marka Eşdeğerleri Karşılaştırması: Jinsu vs BASF vs Envalior

Alıcılar genellikle BASF Ultramid veya Envalior Akulon sınıflarını belirtir. Aşağıdaki tablo Jinsu sınıflarını en yaygın uluslararası eşdeğerlerle karşılaştırır:

ÖzellikStandartBirimJinsu PA6+GF30Ultramid B3WG6Jinsu PA6+GF30 FRAkulon K225-FRJinsu PA66+GF30Ultramid A3WG6Jinsu PA66+GF25 FRAkulon S225-FR
Cam elyaf içeriğiISO 1172%3030303030302525
YoğunlukISO 1183g/cm³1.371.371.421.421.371.371.351.35
Çekme dayanımıISO 527-2MPa185185170165195190175170
Kopmada uzamaISO 527-2%3.53.53.03.03.23.03.53.5
Eğilme modülüISO 178GPa9.89.59.29.010.510.09.08.8
Çentikli darbeISO 179/1eAkJ/m²1212109111198
HDT (1.8MPa)ISO 75-2°C210210195190240240220215
UL94 sınıfıUL 94-HBHBV-0 @0.8mmV-0 @0.8mmHBHBV-0 @0.8mmV-0 @0.8mm
CTI değeriIEC 60112V550550≥600≥600450450≥600≥600
MFR (275°C/5kg)ISO 1133cm³/10min121210915141211

**Drop-in uyumluluğu:** Jinsu sınıfları doğrudan yedek olarak tasarlanmıştır, uluslararası eşdeğerlerle uyumludur.

Şu anda Ultramid B3WG6 veya Akulon K225-FR mi kullanıyorsunuz? Ücretsiz eşdeğer numune + tam doğrulama raporu isteyin

9

9. Yaygın Arıza Modları ve Çözümleri

Naylon parça arızalarının çoğu dört kök nedene dayanır:

**1. Kalıplamadan önce yetersiz kurutma:** <%0,1 neme kurutun (80-90°C, 4-6 saat). **2. Sıcak nemli hizmette hidroliz:** hidroliz dirençli PA66 kullanın. **3. Snap-fit altında gerilim çatlaması:** draft ve radyus ekleyin, darbe modifiyeli sınıflar kullanın. **4. Dengesiz büzülmeden kaynaklanan eğilme:** kapıları/kaburgaları yeniden tasarlayın veya ince cidarlı parçalar için PA6-GF kullanın.

Arızalı parçayı ve fotoğrafları gönderin - kök neden analizi (FTIR, DSC, SEM) yapacağız.

10

10. İşleme Karşılaştırması: Üretim Uygulanabilirliği

Naylon değiştirirken işlemcilerin dikkate aldığı dört nokta:

- **Kurutma:** PA6 daha sıkı kurutma gerektirir (<%0,1 nem) - **Kalıp büzülmesi:** PA6 daha düşük büzülme (%0,7-1,5) → daha iyi boyutsal kontrol - **Çevrim süresi:** PA6 daha hızlı kristalleşir → daha kısa çevrim - **Kalıp aşınması:** PA66-GF daha aşındırıcı → sertleştirilmiş çelik kalıplar önerilir

Tipik parametreler: eriyik sıcaklığı PA6 240-280°C, PA66 260-300°C; kalıp sıcaklığı 60-90°C.

Conclusion

PA6 ve PA66'ın her birinin güçlü yönleri var — kesin bir "daha iyi" yok, sadece "daha uygun" var. Seçimin anahtarı uygulama gereksinimlerinizi net tanımlamaktır.

**Jinsu** 14 adet çift vidalı ekstrüzyon hattı ile aylık 3000+ ton kapasite, ISO 9001:2015 sertifikalı. Tam yelpazede PA6/PA66 modifiye malzeme tedarik ediyoruz.

Sıkça Sorulan Sorular

PA66, PA6'dan daha mı güçlü?+

Çekme dayanımı ve sertlikte evet: takviyesiz PA66 ~82 MPa vs PA6 ~75 MPa, cam takviyeyle fark büyür (PA66-GF30 ~195-200 vs PA6-GF30 ~180-185). Ancak PA6 düşük sıcaklıkta ve nem emilimi sonrası daha toktur.

Maliyetten tasarruf için PA6, PA66'nın yerini alabilir mi?+

Evet, sürekli kullanım 120°C altı ve kritik olmayan yapısal parçalar için. Jinsu'nun PA6-GF30'u %10-15 daha düşük maliyetle karşılaştırılabilir özellikler sunar. Yüksek sıcaklık, yüksek sertlik veya hidroliz kritik parçalarda PA66 doğru seçimdir.

Nem emilimi farkı nedir?+

23°C/24 saat dengede: PA6 ~%3,5 vs PA66 ~%2,5 emer. PA6'nın yüksek emilimi, hafif daha düşük boyutsal stabilite ama daha iyi tokluk demektir. Hassas parçalar için PA66 veya kondisyonlanmış PA6 tercih edin.

Dişliler için hangi naylon daha iyidir?+

Hassas dişliler için PA66-GF (daha düşük emilim, daha yüksek sertlik); kendinden yağlamalı dişliler için aşınmaya dayanıklı PA6 (MoS2/PTFE). İkisi de kondisyonlamadan faydalanır.

Naylon parçalar kalıplamadan önce kurutma gerektirir mi?+

Evet, her zaman. PA6/PA66 kalıplamadan önce <%0,1 neme kurutulmalıdır (80-90°C, 4-6 saat). Islak granüller akış izleri ve kırılganlığa neden olur. Jinsu önceden kurutulmuş vakumlu ambalaj sağlayabilir.

Jinsu, BASF Ultramid veya Envalior Akulon'a eşdeğer sınıflar tedarik edebilir mi?+

Evet. PA6+GF30/PA66+GF30 ve halojensiz FR sınıflarımız, eşleşen ISO verileriyle doğrudan Ultramid B3WG6/A3WG6 ve Akulon K225-FR/S225-FR ile karşılaştırılabilir. Ücretsiz eşdeğer numune, tam doğrulama raporu ve kalıp deneme desteği sağlıyoruz.

Need help with supplier selection?

Jinsu offers free technical consultation and sample testing.

Contact Our Engineers