Teknik Özellikler
- •Mükemmel Hidroliz Direnci
- •Uzun Süreli Isıl Yaşlanma
- •Soğutma Sıvısı Ortamları İçin
Uygulamalar
Teknik Veri Sayfası (TDS)
| Özellik | Test Yöntemi (ISO) | Tipik Değer |
|---|---|---|
| Yoğunluk | ISO 1183 | 1.13 - 1.15 g/cm³ |
| Eriyik Akış Hızı (MFR) | ISO 1133 | 10 - 30 (275°C/5kg) g/10min |
| Çekme Dayanımı | ISO 527 | 75 - 85 MPa |
| Kopma Uzaması | ISO 527 | 15 - 25 % |
| Eğilme Modülü | ISO 178 | 2700 - 3100 MPa |
| Izod Darbe Dayanımı | ISO 180 | 5 - 8 kJ/m² |
| Isıl Deformasyon Sıcaklığı (HDT) | ISO 75 | 75 - 85 (1.82MPa) °C |
| Görünüm | Visual | Natural / Black Pellets |
Yukarıdaki veriler tipik değerlerdir ve bir şartname garantisi teşkil etmez. En güncel ürün veri sayfası için lütfen bizimle iletişime geçin.
İşleme Koşulları
80 - 100°C
4 - 8 hours
260 - 290°C
70 - 100°C
70 - 120 MPa
40 - 80 MPa
2 - 5 MPa
50 - 100 rpm
- Moisture must be ≤ 0.1% before molding
Depolama ve Taşıma
PA66 son derece higroskopiktir. Kuru ortamda kapalı saklayın. Açıldıktan sonra 24 saat içinde kullanın veya yeniden kurutun.
İlgili Ürünler
Suzhou Jinsu New Material Co., Ltd.
WhatsApp: +86 17351132569
sales@maxnmtech.com
Ürün Genel Bakış
Hidrolize dayanıklı PA66, sıcak su, soğutma sıvıları ve buhar ile sürekli temas gerektiren ortamlar için özel olarak formüle edilmiştir; bu koşullarda standart naylon 66 hidroliz nedeniyle bozunarak mukavemet kaybeder ve çatlar. Grade'imiz, soğutma sıvısı ve sıcak su sistemlerinde uzun süreli kullanım boyunca 75–85 MPa çekme mukavemeti ve 2700–3100 MPa eğilme modülü değerlerini korur.
Uzun vadeli güvenilirliğin nemli ve sıcak koşullarda kritik olduğu otomotiv radyatör tankları, soğutma sistemi parçaları, sıcak su vanaları, su pompası gövdeleri ve banyo armatürleri için güvenilen malzemedir. Doğal ve siyah peletlerde mevcuttur.
Jinsu, hidrolize dayanıklı PA66'yı ISO 9001 kapsamında üretir; fabrika çıkışlı fiyatlandırma, ücretsiz numuneler, düşük minimum sipariş miktarı (MOQ) ve dünya çapında sevkiyat sunar. Radyatör grade'i PA66 için fiyat teklifi ve teknik veri sayfaları için bizimle iletişime geçin.
Detaylı Uygulamalar
Radyatör Tankları ve Soğutma Sistemi Parçaları
Radyatör tankları ve soğutma hatları, aracın ömrü boyunca yüksek sıcaklıkta etilen glikol bazlı soğutma sıvısına maruz kalır. Hidrolize dayanıklı PA66, standart PA66'yı çatlatan kimyasal saldırıya direnç göstererek bu güvenlik açısından kritik parçalarda mukavemeti ve kaynak bütünlüğünü korur.
Sıcak Su Vanaları ve Pompa Gövdeleri
Isıtma sistemlerindeki sıcak su vanaları, pompa gövdeleri ve bağlantı elemanları sıcak su ve buhara maruz kalır. Grade'imiz, mekanik özelliklerini ve boyutsal kararlılığını koruyarak sürekli sıcak su hizmetinde sızıntı ve arızaları önler.
Banyo ve Sıhhi Tesisat Armatürleri
Duş başlıkları, musluk bileşenleri ve sıhhi tesisat armatürleri, yıllar boyunca sıcak suya ve temizlik maddelerine direnç göstermelidir. Hidrolize dayanıklı PA66, birçok armatür uygulamasında pirince kıyasla dayanıklılık, iyi yüzey kalitesi ve daha düşük maliyet sunar.
Sık Sorulan Sorular
Standart PA66 neden soğutma sıvısı ortamlarında başarısız olur?
Yüksek sıcaklıklarda su ve glikol, naylonun amit bağlarına saldırır; hidroliz adı verilen bu süreç moleküler ağırlığı düşürür ve çatlamaya serta mukavemet kaybına yol açar. Hidrolize dayanıklı grade'ler, bu bozunumu dramatik şekilde yavaşlatmak için stabilize kimya kullanır.
Hidrolize dayanıklı PA66 soğutma sıvısında ne kadar süre dayanır?
Hizmet ömrü sıcaklığa ve soğutma sıvısı tipine bağlıdır; ancak hidrolize dayanıklı grade'ler genellikle aynı ortamda standart PA66'ya göre birkaç kat daha uzun ömürlüdür. İşletim koşullarınızı bize gönderin, beklenen performansı doğrulayalım.
Standart PA66 gibi kaynak yapılabilir veya vibrasyonla kaynaklanabilir mi?
Evet. Radyatör tankları tipik olarak vibrasyonla veya sıcak plakayla kaynaklanır; hidrolize dayanıklı grade'imiz ise hizmet ömrü boyunca güçlü ve sızdırmaz kaynak hatlarını koruyacak şekilde formüle edilmiştir.
Kurutma gereksinimleri nelerdir?
Kalıplama öncesi nem oranı ≤0.1% olacak şekilde 80–100°C'de 4–8 saat kurutulmalı; eriyik sıcaklığı 260–290°C ve kalıp sıcaklığı 70–100°C aralığında işlenmelidir.