PA6 GF30 e PA66 GF30 atingem ambos 30% de fibra de vidro; as chapas Jinsu B7G6 e A2G30 reportam resistência à tração de 150 e 160 MPa, mas os métodos diferem, portanto nenhum número classifica a peça.
As duas fichas técnicas utilizam métodos de ensaio diferentes, pelo que os valores de resistência à tração não constituem um ranking
A folha B7G6 da Jinsu indica 150 MPa em ASTM D638, 50 mm/min. A folha A2G30 indica 160 MPa em ISO 527, 5 mm/min. Uma diferença dez vezes superior na velocidade de ensaio num poliamida reforçado com fibra de vidro altera a resistência medida, e nenhuma das folhas especifica se a probeta estava seca ou condicionada. A diferença de 10 MPa, portanto, não pode ser interpretada como indicando que o A2G30 seja mais resistente.
Ambos os materiais são poliamidas reforçadas com aproximadamente 30% de fibra de peso em fibra de vidro. O nome indica o nível de fibra, não o estabilizante térmico, o modificador de impacto, o comprimento da fibra ou a cor, que variam entre as classes comerciais.
A densidade difere em 0,17 g/cm³, o que altera o peso da peça e o custo unitário
A folha do B7G6 indica 1,19 g/cm³ (ASTM D792) e a do A2G30 1,36 g/cm³ (ISO 1183). Para o mesmo volume moldado, isso representa cerca de 14% a mais de massa material para o grau PA66. Quando uma peça é orçada por peso, compare o preço entregue por quilograma da peça acabada em vez do preço da resina por tonelada.
O impacto é relatado por dois métodos diferentes e não pode ser convertido
B7G6 relata 15 kJ/m² em ASTM D256 Izod; A2G30 relata 11 kJ/m² em ISO 179 Charpy. Entalhes, ensaios Izod e Charpy, e diferentes seções transversais de corpos de prova produzem valores que não são proporcionais. Solicite ambos os graus no mesmo método antes de selecionar.
A deflexão térmica difere em 30°C no papel, mas as cargas também diferem
B7G6 relata 210°C na ASTM D648, 1,8 MPa. A2G30 relata 240°C na ISO 75, 1,82 MPa, corpo de prova não recozido. Os valores de carga são próximos, mas os padrões e o tratamento do corpo de prova não. A HDT é uma medição de deflexão a curto prazo e não representa a temperatura contínua de serviço: dados obtidos pelo mesmo método do mesmo fornecedor mostram que graus com HDT de 210°C e 250°C possuem ambos o índice de temperatura IEC 60216 classificado como 135°C para perda de 50% da resistência à tração após 20.000 horas.
A absorção de água altera as dimensões e a rigidez, e nenhuma folha quantifica esse efeito
As fibras de vidro limitam parte do movimento, mas a matriz de poliamida ainda absorve água, e o efeito é direcional: uma nervura alinhada ao fluxo comporta-se diferentemente de um recurso transversal ao fluxo. Nem a folha B7G6 nem a A2G30 fornecem um valor de umidade de equilíbrio ou um módulo seco/condicionado emparelhado, por isso uma peça qualificada no estado seco pode não atingir seu limite de deflexão após a condicionamento. Pares de referência publicados do mesmo fornecedor para PA6 GF30 e PA66 GF30 indicam absorção de equilíbrio de 1,9–2,3% e 1,5–1,9% a 23°C/50% RH, com o módulo de tração caindo de 9,5 para 6,2 GPa e de 10,0 para 7,2 GPa, do estado seco ao condicionado. Esses são graus de outros fabricantes e ilustram apenas o mecanismo; não são valores de B7G6 ou A2G30.
Comparação lado a lado: graus Jinsu contra alternativas típicas do mercado
A tabela abaixo compara as duas folhas Jinsu com o que é comumente oferecido para a mesma aplicação, em faixas. Verifique todos os valores no TDS atual do fornecedor antes da aprovação.
| Item | Jinsu B7G6 (PA6 GF30) | Jinsu A2G30 (PA66 GF30) | Alternativa típica do mercado |
|---|---|---|---|
| Teor de fibra de vidro | 30 ± 2%, ISO 3451 | Declarado 30% GF, não medido na folha | GF30 declarado, teor raramente medido pelo fornecedor |
| Densidade | 1,19 g/cm³, ASTM D792 | 1,36 g/cm³, ISO 1183 | 1,12–1,20 (PA6) e 1,35–1,40 (PA66) g/cm³ |
| Resistência à tração | 150 MPa, ASTM D638, 50 mm/min | 160 MPa, ISO 527, 5 mm/min | 120–180 MPa, método geralmente não padronizado entre os graus |
| Impacto entalhado | 15 kJ/m², ASTM D256 Izod | 11 kJ/m², ISO 179 Charpy | 8–18 kJ/m², Izod e Charpy misturados nos dados do catálogo |
| HDT | 210°C, ASTM D648, 1,8 MPa | 240°C, ISO 75, 1,82 MPa | 195–250°C, carga e estado de recozimento frequentemente não declarados |
| Encolhimento de moldagem | 0,4–0,6%, ISO 294 | 0,4–0,9%, ISO 2577 | 0,3–1,0%, tamanho da caixa de teste raramente informado |
| Secagem antes da moldagem | 100–120°C, 4–5 h | 100–120°C, 4–6 h | 80–120°C, 2–6 h, tipo de secador não especificado |
| Temperatura do molde | 79–90°C | 80–100°C | 70–110°C |
| Tabela seca/condicionada fornecida | Não (sob solicitação) | Não (sob solicitação) | Geralmente não |
| Dados de fluência ou fadiga fornecidos | Sob solicitação | Sob solicitação | Raramente |
O molde determina a resistência local tanto quanto a resina
Fibras curtas alinham-se durante o enchimento, de modo que a posição da porta, transições de parede e nervuras definem a rigidez local, retração e empenamento. Uma linha de solda que atravessa um rebaixamento ou encaixe sob carga pode ser muito mais fraca do que uma barra de tração padrão, e nenhuma ficha técnica contém dados sobre linhas de solda. Ambas as fichas indicam faixas de secagem de 100–120°C (4–5 horas para B7G6, 4–6 horas para A2G30); as configurações de temperatura do fundido e do bico são específicas por grau e devem ser registradas separadamente da temperatura do molde durante o ensaio.
Uma sequência de qualificação que gera uma escolha defensável
Registre primeiro a envelope de serviço: temperatura pico e normal, exposição seca e úmida, carga e duração, vibração, produtos químicos e vida útil exigida. Em seguida, solicite dados secos e condicionados por método correspondente, além de curvas de fluência e envelhecimento para os exatos graus; molde ambos os candidatos na ferramenta de produção e teste as peças moldadas e condicionadas. Compare o custo total da peça — resina, energia de secagem, tempo de ciclo, refugo, troca de ferramental e inspeção — em vez do preço por tonelada. Se nenhum grau mantiver dimensões e resistência ao longo do envelope, altere a formulação ou a família de polímeros em vez de forçar uma decisão entre PA6 e PA66.
Perguntas frequentes
O PA66 GF30 é sempre mais resistente que o PA6 GF30 para peças estruturais?
Não. As fichas técnicas da Jinsu indicam 150 e 160 MPa no ASTM D638 a 50 mm/min e ISO 527 a 5 mm/min — métodos diferentes. Compare dados em condições correspondentes na sua geometria real.
A fibra de vidro a 30% impede que o nylon absorva água?
Não. A matriz de poliamida ainda absorve água, nem a folha B7G6 nem a A2G30 quantificam a absorção em equilíbrio. Meça a peça moldada após a condicionamento.
Posso usar um HDT de 240°C como temperatura de trabalho contínua?
Não. O HDT é uma deflexão a curto prazo sob carga definida. Utilize os dados de envelhecimento térmico a longo prazo, fluência e resistência retida do grau para cargas sustentadas.
Posso passar do PA6 GF30 para o PA66 GF30 sem alterar o molde?
Não assuma isso. Os intervalos de retração de 0,4–0,6% e 0,4–0,9% provêm de métodos de ensaio diferentes, por isso verifique enchimento, posição da linha de solda, planicidade e ajustes num ensaio de produção.
Nota de conformidade: os valores acima são figuras típicas das fichas materiais da Jinsu e normas públicas, apenas para orientação de seleção e não critérios de aceitação. O desempenho ao fogo, calor e mecânico depende do grau, espessura da parede, estado de humidade e condições de processo e deve ser verificado antes da produção em massa. Os nomes dos graus e normas mencionados pertencem aos respetivos proprietários. Contacte a Jinsu para obter a TDS e relatórios de teste atuais.
Fontes: PA6 GF30 B3EG6 · PA66 GF30 A3EG6 · A orientação da BASF sobre modelagem de materiais · a orientação da Envalior sobre linhas de solda.
Leitura adicional e contato: por que as dimensões do nylon mudam após a absorção de água · guia geral de compra PA6 vs PA66 · equipe técnica da Jinsu.