自動車用エンジニアリングプラスチックガイド：インテリア、パワートレイン、照明およびアンダーフードソリューション

ABSは、優れた表面光沢、良好な加工性、およびコスト効率の高さを備え、自動車内装トリム（装飾ストリップ、ドアハンドル、エアコン吹出口、収納コンパートメントなど）で最も一般的に使用されるプラスチックの一つです。材料選定は各部品の温度および構造上の要件に従って行われます。耐熱ABS（ビカット軟化点 ≥105°C）は、熱源付近のエアコン吹出口やルーバーにおける主流の選択肢であり、一方、PC/ABS合金は、インストルメントパネル基板やセンターコンソールパネルなど、より高い要件が求められる構造用内装部材における業界標準のソリューションです。近年、PC樹脂価格の大幅な下落により、PC/ABSと耐熱ABSのコスト差は急激に縮小し、PC/ABSは中高級の内装部品において強力なコストパフォーマンス優位性を確立しています。Jinsuは、カスタムカラーマッチングに対応した耐熱ABSおよびPC/ABS合金（ハロゲンフリー難燃グレードを含む）を提供しており、サンプル数量は25kgから、量産時のMOQはプロジェクトの要件に合わせて調整可能です。

**推奨グレード：** • 耐熱ABS — ビカット ≥105°C、エアコン吹出口、ルーバー、および熱源付近のその他の内装部品向け • PC/ABS合金 — 耐熱性と高衝撃性を兼ね備え、インストルメントパネル基板、センターコンソール、および構造用内装トリム向け

**自動車関連規制適合および認証：** IATF 16949相当の品質管理の下で生産（認証取得進行中）。すべての自動車用ABSグレードはRoHSおよびREACHに適合しています。低VOC・低臭気配合も利用可能で、主要OEMの内装空気質仕様（VDA 270臭気等級 ≤3）を満たします。

ガラス繊維強化PA6（PA6+GF30）は、エンジンカバー、吸気マニホールド、ラジエーターファン、シリンダーヘッドカバーなど、アンダーフード部品の核心素材です。PA6+GF30は、高強度（引張強度≥170 MPa）、高い耐熱性（HDT ≥200°C）、優れた耐油性を兼ね備え、金属代替の主要な選択肢となっています。PA66と比較して、PA6はより低い加工温度（230-280°C対260-300°C）、金型摩耗の軽減、および20-30%低い原材料コストを実現します。Jinsuは、汎用PA6およびPA6+GF30強化グレードを提供しており、テスト用の無料サンプルをご用意しています。

**推奨グレード：** • PA6+GF30 — 引張強度≥170MPa、HDT >200°C、エンジンカバーに最適 • PA66+GF30 — 極限温度用途向けの高剛性（曲げ弾性率9000-10000 MPa）

**自動車規格準拠と認証：** PA6+GF30グレードは、ISO 2578（またはOEM材料仕様）に準拠した長期熱老化データを利用可能で、アンダーフード部品の長期耐熱検証をサポートします。加水分解安定化グレードは、120°C/85% RH条件下で1000時間経過後も80%以上の引張強度保持率を維持します。

ポリカーボネート（PC）は、超高透過率（≥88%）、耐衝撃性（アイゾット ≥60 kJ/m²）、および耐熱性（HDT 125-135°C）を備え、従来のガラスを完全に置き換えて自動車用ヘッドライトレンズとカバーの主流材料となっています。PCカバーの重量は同等のガラス製品の約1/3であり、より高い設計の自由度（複雑な曲面形状）と優れた安全性（破損時に鋭利な破片が生じない）を提供します。ヘッドライトレンズは継続的な紫外線にさらされるため、業界標準のアプローチとして、UV安定化PCグレードとUV硬化型ハードコートの組み合わせが採用されています。Jinsuは、ヘッドライトレンズとカバー向けのCangzhou Dahua CH-5227 UV安定化PCグレードに加え、射出成形および押出成形用途向けの高透明PC（≥88%）を提供しています。

**推奨グレード：** • UV安定化PC（Cangzhou Dahua CH-5227）— ヘッドライトレンズ、カバー、および外装照明部品向けの固有の耐UV性樹脂 • 透明PC — 透過率 ≥88%、アイゾット ≥60 kJ/m²、内装照明および透光トリム向け

**自動車規格準拠および認証：** 光学用PCグレードは、SAE J576（自動車用照明の光学部品用プラスチック材料）に従って評価され、ECE R48タイプの照明承認を取得した完成ランプをサポートします。レンズ表面にはUV硬化型ハードコートが使用されます。Jinsuのグレードは主流のハードコート工程と適合し、熱サイクル後の剥離を防止します。

PMMA（アクリル）は、92%という超高透光率と優れた耐候性を備え、自動車用テールライトカバー、デイタイムランニングライト（DRL）用ライトガイド、ダッシュボード透明パネルなどの光学グレード用途において重要な地位を占めています。PCと比較して、PMMAはより高い透光率（92%対88%）、優れた耐UV黄変性、および高い表面硬度（耐傷性）を提供しますが、衝撃強度は低くなります。したがって、PMMAは、高い光学透明度を必要とするが、主要な荷重支持を必要としない照明カバー用途に適しています。Jinsuは、射出成形および押出成形加工向けの高透明PMMA原材料を供給しています。

**推奨グレード：** • PMMA — 透光率≥92%、テールライトカバーおよびライトガイド用

**自動車関連規制準拠および認証：** 光学用PMMAグレードは、信号照明装置向けのSAE J578色仕様を満たしており、材料の耐候性は関連するSAE J576試験に従って評価され、耐傷性はTaber摩耗試験法によって検証されています。