カスタム改質プラスチックペレット
カスタム処方 · 配合開発 · カラーマッチング · 少量試作
锦塑は専門のコンパウンドラインを備え、様々な改質プラスチックペレットをカスタマイズできます:

Jinsu コンパウンディングを選ぶ理由
精密計量、独自のスクリュー設計、全工程の品質管理により、バッチ間の均一性を実現。
ラインあたり 4 台の高精度重量式フィーダー
各ツインスクリュー押出機には 4 台の先進的な重量式フィーダー(gravimetric feeders)を搭載し、配合比率を厳密な公差範囲内に維持することで、材料性能の安定性と製品寸法の均一性を実現します。
独自のスクリュー構造
カスタマイズされたスクリューエレメント構成により、高せん断分散を実現。ガラス繊維、難燃剤、添加剤を均一に分散させ、信頼性と再現性の高い機械的特性を確保します。
14 基のツインスクリューライン・月間 3,000+ t/Month の生産能力
25 kg のトライアルからフルコンテナ注文まで、14 本の twin-screw compounding ラインと月間 3,000 トン以上の生産能力で、お客様の事業拡大に対応します。
4 段階の全工程 QC
ISO 9001 品質システムの下、計量・混合・押出・製品検査を実施し、全バッチのトレーサビリティを確保。
強化
ガラス繊維・炭素繊維による強度向上
難燃
UL94 V-0/V-2対応
靭性向上
低温靭性と耐衝撃性の改善
カラーマッチング
Pantone精度 ΔE ≤ 1.0
導電/帯電防止
ESD要件に対応
耐候性
UV安定化、長期屋外使用可能
当社のコンパウンディング工程
原料から完成ペレットに至るまで、すべての工程を正確に計量・混合・押出・検査します。
移動加工工程検査保管
1
原材料と配合
生産計画
材料要求書
ベース樹脂計量
添加剤計量
着色剤添加
2
混合・検証
計量検査
混練・供給
混練検査
3
押出・ペレタイジング
ツインスクリュー押出
冷却・空気乾燥
ペレタイジングおよび均質化
押出検査
梱包
4
最終 QC および倉庫
工場 QC エリア
完成品検査
合格 → 合格品倉庫
不合格 → 不適合品倉庫