PA6 vs PA12: Perbandingan Lengkap untuk Aplikasi Teknik

Bandingkan nilon 6 dan nilon 12 dalam penyerapan kelembapan, stabilitas dimensi, ketahanan kimia, biaya, dan aplikasi ideal.

✍️ Sally|12 Mei 2026|Ditinjau oleh Li Yi

PA6 dan PA12 adalah dua grade poliamida (nilon) yang paling banyak digunakan di bidang teknik. Keduanya menawarkan kekuatan mekanik dan ketahanan aus yang sangat baik, tetapi berbeda secara fundamental dalam penyerapan kelembapan, stabilitas dimensi, dan harga.

1

Perbedaan utama sekilas

Perbedaan mendasar terletak pada panjang rantai karbon. PA6 memiliki 6 atom karbon per unit berulang, sedangkan PA12 memiliki 12. Rantai yang lebih panjang berarti lebih sedikit gugus amida, yang berarti:

- PA6: menyerap hingga 9,5% kelembapan pada saturasi; kekuatan tarik ~70-85 MPa; titik leleh ~220°C. - PA12: hanya menyerap ~1,5% kelembapan; kekuatan tarik ~50-60 MPa; titik leleh ~178°C.

Karena PA12 menyerap jauh lebih sedikit air, dimensi dan sifat mekanisnya tetap stabil terlepas dari kelembapan. PA6 lebih kuat dan kaku tetapi berubah dimensi dan sifat saat menyerap kelembapan.

2

Penyerapan kelembapan dan stabilitas dimensi

Ini adalah perbedaan terpenting untuk aplikasi presisi. PA6 pada RH 50% menyerap ~2,5-3%, menyebabkan pertumbuhan dimensi yang terukur dan penurunan kekakuan. Roda gigi PA6 yang dimesin presisi dapat berubah dimensi setelah berbulan-bulan di lingkungan lembap.

PA12 hanya menyerap ~0,7-0,9% pada RH 50%. Komponen mempertahankan dimensi dan sifat mekanisnya jauh lebih baik seiring waktu. Karena itu, PA12 lebih disukai untuk:

- Fitting dan tubing pneumatik (terkena kelembapan dan tekanan) - Roda gigi dan bantalan presisi di lingkungan lembap - Selubung kabel dan selang yang membutuhkan ketahanan tekuk dan fleksibilitas

3

Ketahanan kimia dan suhu rendah

Rantai karbon PA12 yang lebih panjang memberikan ketahanan unggul terhadap banyak bahan kimia:

- PA12 tahan terhadap bahan bakar, oli, dan gemuk dengan sangat baik, menjadikannya pilihan standar untuk saluran bahan bakar dan rem otomotif. - PA12 memiliki ketahanan benturan suhu rendah yang lebih baik (hingga -40°C), sedangkan PA6 menjadi rapuh pada suhu rendah. - PA6 menawarkan ketahanan air panas dan alkali yang lebih baik daripada PA12.

Jika aplikasi Anda melibatkan kontak bahan bakar, suhu rendah, atau cuaca luar ruangan, PA12 adalah pilihan yang lebih aman. Untuk pipa air panas atau lingkungan alkali, PA6 mungkin berkinerja lebih baik.

4

Biaya dan kapan memilih masing-masing

PA6 jauh lebih murah (sekitar 40-60% lebih murah daripada PA12) dan menawarkan kekuatan, kekakuan, dan ketahanan panas yang lebih tinggi. PA12 lebih mahal karena monomer (lauril laktam) lebih mahal untuk diproduksi.

Pilih PA6 ketika: - Biaya penting dan komponen berdinding tebal atau tertutup (efek kelembapan terbatas) - Anda membutuhkan kekuatan, kekakuan, atau HDT maksimal - Komponen diperkuat serat kaca (PA6-GF30 sangat hemat biaya)

Pilih PA12 ketika: - Presisi dimensi harus terjaga di lingkungan lembap - Ada kontak bahan bakar/oli - Diperlukan ketangguhan suhu rendah - Komponen berdinding tipis dan terpapar lingkungan

Conclusion

PA6 dan PA12 melayani kebutuhan teknik yang berbeda. PA6 adalah andalan hemat biaya; PA12 adalah spesialis stabilitas dimensi. Jinsu memasok kedua grade dengan dukungan teknis lengkap.

Need help with supplier selection?

Jinsu offers free technical consultation and sample testing.

Contact Our Engineers