PPS + 10 % CF (conducteur)
PPS Sulfure de Polyphénylène
Échantillons gratuits : 5–10 kg. Commandes d’essai : minimum 25 kg. Production régulière : minimum 1 000 kg. Le transport est à la charge du client.
Jinsu n’a pas encore obtenu la certification UL Yellow Card. Les données TDS et les résultats d’essais UL94 ne constituent pas une reconnaissance UL. Si votre projet exige une Yellow Card, vérifiez la certification du grade exact avant validation ou achat.
Spécifications Techniques
- •Résistance de surface 1,00E+3 Ω · IEC 60093
- •HDT 270°C · ISO 75 · 1,82 MPa non recuit
- •UL94 V-0 · 1,6 / 2,0 / 3,2 mm
Applications
Fiche Technique · PPS JS B10C BK
| Propriété | TestMethod | Test Condition | Valeur Typique |
|---|---|---|---|
| Density | ISO 1183 | 23°C | 1.68 g/cm³ |
| Molding Shrinkage | ISO 294-4 | 23°C | 0.2 - 0.7 % |
| Tensile Strength | ISO 527 | 5 mm/min | 150 MPa |
| Elongation at Break | ISO 527 | 5 mm/min | 1.5 % |
| Flexural Strength | ISO 178 | 2 mm/min | 240 MPa |
| Flexural Modulus | ISO 178 | 2 mm/min | 12000 MPa |
| Charpy Notched Impact, 23°C | ISO 180 | 23°C | 8 kJ/m² |
| Heat Deflection Temperature (1.82 MPa) | ISO 75 | 1.82 MPa, unannealed | 270 °C |
| Heat Deflection Temperature (0.45 MPa) | ISO 75 | 0.45 MPa, unannealed | - |
| UL94 Rating, 1.6 mm | UL 94 | 1.6 mm | V-0 |
| UL94 Rating, 2.0 mm | UL 94 | 2.0 mm | V-0 |
| UL94 Rating, 3.2 mm | UL 94 | 3.2 mm | V-0 |
| Surface Resistance | IEC 60093 | 1000 V | 1.00E+3 Ω |
| Dielectric Constant, 1 MHz | IEC 60250 | 1 MHz | 3.1 |
| Electric Strength | IEC 60695-2-12 | - | 16 kV/mm |
Les valeurs typiques et plages de performances servent au choix du grade. Les formulations sur mesure peuvent être adaptées aux exigences de l’application. Les propriétés finales sont définies dans le TDS du grade choisi et ne constituent pas des garanties de spécification.
- Coloured grades may differ from the values above.
- Typical values are laboratory averages for reference only and are not a product specification.
Conditions de Mise en Œuvre · PPS JS B10C BK
130 - 150 °C
4 - 6 h
280 - 310 °C
120 - 150 °C
0.2 - 5 MPa
- Barrel rear 290-320°C, middle 290-310°C, front 280-290°C, nozzle 290-310°C.
- Upper processing temperature limit 330°C; moderate to fast injection speed.
- Processing conditions are for reference; adjust to the machine, mould and part.
Stockage & Manutention
Le PPS absorbe peu d'humidité mais doit être séché avant usage : 130–150°C pendant 4–6 h. Le matériau chargé carbone génère de la poussière : mettre les lignes de convoyage à la terre.
Produits Associés
Suzhou Jinsu New Material Co., Ltd.
WhatsApp: +86 17351132569
sales@maxnmtech.com
Aperçu du produit
PPS + 10 % CF (grade PPS JS B10C BK) est un sulfure de polyphénylène conducteur renforcé à 10 % de fibre de carbone, noir : résistance de surface 1,00E+3 Ω (IEC 60093, 1000 V), HDT 270°C (ISO 75, 1,82 MPa non recuit), traction 150 MPa, module de flexion 12000 MPa, UL94 V-0 à 1,6 / 2,0 / 3,2 mm, densité 1,68 g/cm³. La fibre de carbone apporte conductivité/ESD tout en conservant la résistance à la chaleur et aux produits chimiques du PPS, pour outillages de précision et pièces électroniques devant dissiper l'électricité statique.
Usages typiques : plateaux électroniques, couvercles de batteries et outillages ESD. La conductivité dépend de la distribution des fibres et de l'état de surface — mesurez la résistance de surface sur la pièce finie. Envoyez grade, couleur, volume et destination pour le devis.
Applications détaillées
Plateaux électroniques et outillages de manutention
Résistance de surface 1,00E+3 Ω de grade conducteur, dissipe rapidement l'électricité statique pour protéger CI, PCB et composants sensibles pendant la manutention ; HDT 270°C et résistance chimique supportent nettoyage et cuisson à haute température.
Couvercles de batteries et pièces nouvelles énergies
Le PPS conducteur sert aux couvercles et supports autour des modules de batterie nécessitant protection ESD ou mise à la terre ; UL94 V-0 et 270°C répondent aux exigences de sécurité et de température. Essais de compatibilité pour les zones en contact avec l'électrolyte.
Outillages ESD et outillage semi-conducteurs
Module 12000 MPa et faible retrait maintiennent la précision de positionnement ; la conductivité évite l'attraction de poussière et les dommages statiques aux wafers/puces, avec une meilleure résistance à l'usure que le PPS non chargé. Confirmez les exigences de dégazage et de particules pour salle blanche.
Questions fréquentes
Conducteur et ESD sont-ils identiques ? Quelle classe pour ce grade ?
Ils diffèrent. ESD-dissipatif désigne généralement 1E6–1E9 Ω pour une décharge lente ; conducteur environ 1E3–1E5 Ω pour une décharge rapide. Ce grade à 1,00E+3 Ω est conducteur — décharge plus rapide, adapté aux outillages nécessitant mise à la terre ou blindage rapides ; si le procédé exige la plage dissipative, choisissez un autre grade.
Fibre de carbone vs verre : quelle différence ?
La fibre de carbone renforce et conduit ; la fibre de verre renforce mais isole. Ce grade à 1E+3 Ω dissipe la statique ; les grades 40GF/65% à 1E+14 Ω sont isolants. Choisissez carbone pour ESD/conduction, verre pour isolation. Les deux familles résistent au-delà de 260°C.
Précautions de transformation ? La fibre de carbone use-t-elle la machine ?
Oui. La fibre de carbone est dure — utilisez vis/fourreau et acier à moule résistants à l'usure, et évitez les seuils directs sur parois minces pour prévenir le gauchissement par orientation des fibres. Sécher 130–150°C pendant 4–6 h, fusion 280–310°C, moule 120–150°C ; mettez à la terre et aspirez la poussière de carbone.