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ABS Thermorésistant

Résine ABS

Spécifications Techniques

  • Point de Ramollissement Vicat ≥ 105°C
  • Haute Rigidité et Résistance à la Chaleur
  • Pour Pièces Intérieures Automobiles

Applications

Pièces Intérieures AutomobilesBoîtiers de Sèche-CheveuxPanneaux Micro-OndesTableaux de BordBoîtiers de Rétroviseurs

Fiche Technique

PropriétéValeur Typique
Masse Volumique1.05 - 1.07 g/cm³
Indice de Fluidité (MFR)5 - 15 (220°C/10kg) g/10min
Résistance à la Traction45 - 55 MPa
Allongement à la Rupture10 - 20 %
Module de Flexion2200 - 2800 MPa
Résistance au Choc Izod12 - 20 kJ/m²
Température de Déformation (HDT)95 - 105 (1.82MPa) °C
Température Vicat≥ 105 °C
AspectNatural / Black Pellets

Données typiques. Contactez-nous pour la fiche technique la plus récente.

Conditions de Mise en Œuvre

Température de Séchage

80 - 95°C

Temps de Séchage

2 - 4 hours

Température d'Injection

220 - 260°C

Température du Moule

60 - 90°C

Pression d'Injection

80 - 130 MPa

Pression de Maintien

50 - 90 MPa

Contre-Pression

5 - 15 MPa

Vitesse de Vis

40 - 80 rpm

Stockage & Manutention

Stocker hermétiquement pour éviter l'humidité. Conserver dans un endroit sec et bien ventilé, à l'abri des sources de chaleur.

Produits Associés

Aperçu du produit

L'ABS résistant à la chaleur est une nuance spéciale d'ABS développée pour les applications où l'ABS standard ramollit ou se déforme sous l'effet de la chaleur continue. Avec un point de ramollissement Vicat de 105°C et une HDT de 95–105°C à 1.82 MPa, il maintient sa rigidité et sa stabilité dimensionnelle à des températures de service allant jusqu'à environ 90°C, tout en conservant l'excellente finition de surface, la ténacité et la facilité de transformation qui font de l'ABS le choix par défaut pour les pièces plastiques grand public et automobiles.

La nuance est produite sur les lignes de compoundage à double vis de Jinsu avec une dispersion constante de la phase caoutchouc, de sorte que les pièces moulées présentent un brillant uniforme, une bonne résistance au niveau des lignes de soudure et une couleur stable, même dans les sections à parois minces. Elle est disponible en granulés naturels et noirs, et des couleurs personnalisées peuvent être assorties pour votre application de boîtier ou de garniture. Les utilisations typiques incluent les pièces intérieures automobiles, les boîtiers de sèche-cheveux, les panneaux de fours à micro-ondes, les tableaux de bord et les logements de rétroviseurs, où les pièces doivent résister à la chaleur sans se voiler ni perdre leur résistance aux chocs.

En tant que compoundeur chinois certifié ISO 9001, Jinsu fournit de l'ABS résistant à la chaleur à des prix direct usine, avec des échantillons gratuits, un faible MOQ et une expédition mondiale. Contactez-nous pour obtenir le prix actuel de l'ABS résistant à la chaleur au kg et une fiche technique.

Applications détaillées

Pièces intérieures automobiles

Les composants de tableau de bord, les grilles de ventilation, les panneaux de garniture et les logements de rétroviseurs sont situés à proximité de sources de chaleur et exposés directement au soleil. L'ABS résistant à la chaleur conserve sa forme et son brillant de surface à des températures élevées dans l'habitacle, réussit les tests de vieillissement à haute température et offre la peinturabilité et la reproduction de grain nécessaires pour des finitions intérieures haut de gamme.

Sèche-cheveux et petits électroménagers

Les boîtiers de sèche-cheveux, les panneaux de micro-ondes et les corps de bouilloires doivent supporter une exposition prolongée à l'air chaud et à la chaleur électrique sans se déformer. Cette nuance offre les performances de déflexion thermique nécessaires pour maintenir la rigidité des boîtiers et la ténacité aux chocs requise pour résister aux chutes et à la manipulation quotidienne, le tout à un coût inférieur à celui des mélanges PC/ABS.

Boîtiers électroniques et électriques

Pour les logements de batteries, les corps d'outils électriques et les armoires électriques générant une chaleur modérée, l'ABS résistant à la chaleur offre un bon équilibre entre performance thermique, capacité d'additivation ignifugeante, précision dimensionnelle et coût. Les pièces maintiennent des tolérances serrées autour des circuits imprimés et des connecteurs tout au long de leur durée de vie.

Questions fréquentes

Quelle température l'ABS résistant à la chaleur peut-il supporter ?

Cette nuance présente un point de ramollissement Vicat de 105°C et une HDT de 95–105°C à 1.82 MPa ; elle convient donc pour un service continu autour de 80–90°C et une exposition à court terme à des températures plus élevées. Pour une exposition soutenue au-dessus de 100°C, nous recommandons plutôt nos nuances PC ou PC/ABS.

L'ABS résistant à la chaleur peut-il être personnalisé en couleur ?

Oui. Il est disponible en granulés naturels et noirs en standard, et des couleurs personnalisées peuvent être assorties à votre application. Indiquez-nous votre référence RAL ou Pantone et nous produirons des granulés colorés avec une qualité constante d'un lot à l'autre.

L'ABS résistant à la chaleur est-il ignifuge ?

La nuance de base n'est pas ignifuge, mais elle peut être compoundée avec des systèmes FR sans halogène pour atteindre la classification UL94 V-0 pour les applications électriques. Contactez-nous avec votre niveau cible et l'épaisseur de la pièce afin que nous puissions recommander la formulation appropriée.

Comment sécher l'ABS résistant à la chaleur avant le moulage ?

Sécher à 80–95°C pendant 2–4 heures avec un sécheur déshumidifiant avant le moulage. Conserver emballé dans un endroit sec et ventilé, à l'écart des sources de chaleur, et utiliser rapidement après ouverture pour éviter l'absorption d'humidité qui provoque des striures argentées.