ABS transparent (MABS) : comment choisir la qualité | Jinsu
Comparez deux grades d'ABS transparent Dagu en utilisant les conditions d’essai issues de leurs fiches techniques. Apprenez à évaluer la clarté, la résistance aux chocs, l’exposition aux détergents, le moulage et la documentation relative au contact alimentaire.
Les grades ABS transparents Dagu DG-T513N et DG-T519CR sont comparés ici : 90 % et 87 % de transmission lumineuse à 3,2 mm, 130 et 195 J/m d’impact Izod entaillé.
Jinsu n’a pas encore obtenu la certification UL Yellow Card. Les données TDS et les résultats d’essais UL94 ne constituent pas une reconnaissance UL. Si votre projet exige une Yellow Card, vérifiez la certification du grade exact avant validation ou achat.
Étape suivante : du choix du matériau à la demande
Passez du guide d'application au grade, à la formulation et au devis.
Le MABS est un copolymère styrénique et sa clarté est une propriété de grade, pas une propriété du matériau
L'ABS standard est normalement opaque. Le MABS ajoute du méthacrylate de méthyle aux composants acrylonitrile, butadiène et styrène, ce qui permet d'obtenir des pièces moulées transparentes. L'ajout ne rend pas tous les grades également clairs, résistants aux chocs ou compatibles avec chaque produit chimique : la transmission et le voile sont propres à chaque grade spécifique pour une épaisseur de paroi donnée ; il convient donc de partir de la transmission minimale requise, de la limite de voile, de l'épaisseur de paroi, des défauts visuels, des sollicitations mécaniques et des liquides en contact.
À 3,2 mm, les deux nuances diffèrent de 3 points de pourcentage en transmission et de 65 J/m en impact
Dans les mêmes conditions ASTM D1003 à 3,2 mm, DG-T513N affiche 90 % de transmission / 3 % de brume et DG-T519CR affiche 87 % de transmission / 3 % de brume. Selon ASTM D256 à 23 °C, 3,2 mm, l’impact Izod entaillé est de 130 J/m pour DG-T513N et de 195 J/m pour DG-T519CR. Les valeurs optiques obtenues sur des éprouvettes d’épaisseurs différentes ne sont pas directement comparables ; confirmez la valeur correspondant à votre épaisseur réelle.
L’indice d’écoulement fondu est de 30 contre 12 g/10 min, ce qui modifie le remplissage des parois fines et la durée du cycle
DG-T513N indique 30 g/10 min et DG-T519CR 12 g/10 min selon ASTM D1238, 220°C/10 kg. Le grade à haut écoulement remplit les sections longues ou fines avec une pression d’injection plus faible et réduit généralement la durée du cycle ; le grade à faible écoulement nécessite des portes plus grandes ou une pression plus élevée mais offre une meilleure résistance aux chocs. Comparez les deux dans votre propre outillage plutôt que de supposer que la différence se transpose.
Les valeurs Vicat de 93 °C et 99 °C sont mesurées sous des charges différentes et ne peuvent pas être classées
La fiche DG-T513N indique 93 °C à 50 N et 50 °C/h ; la fiche DG-T519CR indique 99 °C à 10 N et 120 °C/h. Une différence de charge cinq fois plus élevée et une vitesse de chauffe plus rapide modifient le résultat sur le même polymère, ce qui rend l’écart de six degrés non pertinent pour un classement en résistance thermique. Demandez les deux grades avec les mêmes paramètres de méthode avant de sélectionner pour une pièce critique en température.
La résistance aux détergents est un résultat d’essai de fissuration sous contrainte, pas une étiquette
Une pièce transparente peut sembler saine après moulage et se crazier ou se fissurer après contact avec un nettoyant. Le liquide en contact, la concentration, la température, le temps d’exposition et la contrainte moulée ou appliquée modifient tous le résultat, ce qui explique pourquoi une fenêtre de lave-linge et un réservoir d’aspirateur robot peuvent nécessiter des essais différents même si les deux sont qualifiés de résistants aux détergents. Le dispositif en quart d’ellipse du fournisseur maintient une bande de 2 mm pliée sous contrainte, recouverte d’un tissu imbibé de liquide et inspectée après 24 heures pour détecter le premier crazing visible ; les notes sur cette diapositive sont qualitatives et ne publient pas les nombres de déformation critique, le nombre d’échantillons ni la formulation du grade de comparaison. Traitez-les comme une indication de dépistage et testez la pièce moulée réelle selon un protocole documenté tel que ISO 22088-3.
Le statut de contact alimentaire est documenté uniquement pour DG-T513NC
Un rapport SGS pour DG-T513NC (rapport SHAEC25026488201, 20 octobre 2025) indique que l'échantillon soumis a réussi trois tests d'extractibles et d'absorbance référencés à US FDA 21 CFR 177.1010, en utilisant du n-heptane à 70°F pendant 0,5 heure et de l'eau distillée à 70°F pendant 24 heures. "ND" dans les tableaux signifie inférieur à la limite de détection, et non un zéro mesuré. Le rapport ne mentionne que DG-T513NC : il ne couvre pas DG-T513N ni DG-T519CR, et il ne constitue pas une certification FDA pour chaque teinte, type d'aliment ou article fini.
DG-T513N et DG-T519CR : ce que disent réellement les fiches techniques fournies
| Propriété | DG-T513N | DG-T519CR | Conditions d’essai comparables |
|---|---|---|---|
| Indice de fluidité à chaud (MFI) | 30 g/10 min | 12 g/10 min | ASTM D1238, 220°C / 10 kg |
| Masse volumique relative | 1.11 | 1.090 | ASTM D792, 23°C |
| Retrait au moulage | 0.4–0.6% | 0.4–0.7% | ASTM D955, 23°C, 3.2 mm |
| Résistance à la traction | 50 MPa | 45 MPa | ASTM D638, 50 mm/min |
| Module de flexion | 2,300 MPa | 2,000 MPa | ASTM D790, 2 mm/min |
| Résilience Izod entaillé | 130 J/m | 195 J/m | ASTM D256, 23°C, 3.2 mm |
| Transmittance lumineuse | 90% | 87% | ASTM D1003, 3.2 mm |
| Haze | 3% | 3% | ASTM D1003, 3.2 mm |
Source : fiches techniques des grades DG-T513N et DG-T519CR fournies par Tianjin Dagu Chemical. Les valeurs sont des résultats typiques obtenus en laboratoire. L’unité « J/m » est conservée telle que rapportée ; ne comparez pas ce résultat avec une valeur d’impact exprimée en kJ/m² sans connaître la géométrie de l’éprouvette et la méthode applicable.
Pour une pièce où la haute fluidité et la transmission optique sont les critères déterminants, le DG-T513N constitue un candidat de départ. Le DG-T519CR est un candidat pour les pièces exposées aux agents de nettoyage et où la résistance aux chocs est importante. La fiche du fournisseur indique un indice de fluidité à chaud plus faible et une résilience Izod entaillé plus élevée dans les conditions d’essai listées. Ces différences aident à établir une liste restreinte d’échantillons ; elles n’établissent pas les performances de la pièce finie.
N’utilisez pas les valeurs Vicat comme classement direct de résistance thermique. La fiche du DG-T513N indique 93°C sous 50 N et 50°C/h ; la fiche du DG-T519CR indique 99°C sous 10 N et 120°C/h. Les charges et les vitesses de montée en température diffèrent. Demandez des résultats obtenus avec les mêmes paramètres de méthode avant de sélectionner l’un ou l’autre grade pour une pièce critique sur le plan thermique.
Les fiches techniques indiquent un séchage à 80–90°C et une transformation à 180–220°C, sans préciser la température de moule
Les deux fiches fournies indiquent 80–90°C pendant 2–4 heures comme point de départ du séchage et 180–220°C pour la transformation par injection. La valeur de 180–220°C correspond à la température de transformation, et non à la température de surface du moule — l’intitulé anglais « Mold Temperature » sur cette ligne de la fiche fournisseur est trompeur. Enregistrez séparément l’humidité mesurée des granulés, la température réelle de la masse fondue et la température réelle de surface du moule, ainsi que le temps de séjour, l’épaisseur de la pièce et son apparence.
Conclusion
Utilisez les conditions d’essai propres à chaque grade pour établir une présélection : DG-T513N pour une transmission lumineuse mesurée et une fluidité plus élevées, ou DG-T519CR lorsque la pureté de l’exposition et la résistance aux chocs sont prioritaires. Aucune fiche technique ne garantit les performances des pièces finies. Validez la teinte réelle, la géométrie moulée, l’exposition chimique et les exigences réglementaires avant approbation.
Questions Fréquentes
DG-T519CR est-il plus transparent que DG-T513N ?+
Non. Selon ASTM D1003 à 3,2 mm, DG-T513N affiche une transmission de 90 % et DG-T519CR de 87 %, tous deux avec un trouble de 3 %. Confirmez sur votre propre épaisseur de paroi.
Un nombre d'impact plus élevé prouve-t-il une meilleure résistance aux détergents ?+
Non. L'impact selon ASTM D256 et l'exposition chimique sont des modes de défaillance différents. Testez la pièce moulée dans le liquide, sous la contrainte et pendant la durée prévus.
DG-T513NC est-il un grade de performance différent de DG-T513N ?+
Jinsu l'identifie comme une variante teintée de base avec des propriétés par ailleurs identiques. Le rapport d'extrait SGS a été émis uniquement pour l'échantillon DG-T513NC.
Le résultat du contact alimentaire SGS couvre-t-il DG-T519CR ?+
Non. Le rapport fourni mentionne DG-T513NC. Demandez la documentation spécifique au grade avant de formuler toute affirmation de conformité pour un autre grade.
Le tableau des propriétés peut-il être utilisé comme spécification d'achat ?+
Non. Convenez des valeurs requises, des conditions d'essai, des critères d'acceptation des lots et des termes de contrôle des changements dans la spécification d'achat et l'accord d'approvisionnement.
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Contacter Nos IngénieursNote de conformité : les valeurs ci-dessus sont des résultats typiques de laboratoire issus des fiches techniques des fournisseurs, fournies uniquement à titre indicatif pour la sélection et ne constituent pas des critères d'acceptation. Les performances optiques, mécaniques et chimiques dépendent du grade, de la teinte, de l'épaisseur de paroi, de l'état d'humidité et des conditions de procédé, et doivent être vérifiées sur la pièce moulée avant la production en série. « J/m » est conservé tel quel et ne doit pas être comparé à un résultat en kJ/m² sans connaître la géométrie de l'éprouvette et la méthode. Les noms de grades et les normes mentionnés appartiennent à leurs propriétaires respectifs. Contactez Jinsu pour obtenir la TDS actuelle et les rapports d'essai disponibles.