ABS Termorresistente
Resina ABS
Especificaciones Técnicas
- •Punto de Reblandecimiento Vicat ≥ 105°C
- •Alta Rigidez y Resistencia al Calor
- •Para Piezas de Interior Automotriz
Aplicaciones
Ficha Técnica (TDS)
| Propiedad | Valor Típico |
|---|---|
| Densidad | 1.05 - 1.07 g/cm³ |
| Índice de Fluidez (MFR) | 5 - 15 (220°C/10kg) g/10min |
| Resistencia a la Tracción | 45 - 55 MPa |
| Alargamiento a la Rotura | 10 - 20 % |
| Módulo de Flexión | 2200 - 2800 MPa |
| Resistencia al Impacto Izod | 12 - 20 kJ/m² |
| Temperatura de Deflexión Térmica (HDT) | 95 - 105 (1.82MPa) °C |
| Temperatura de Reblandecimiento Vicat | ≥ 105 °C |
| Apariencia | Natural / Black Pellets |
Los datos anteriores son valores típicos y no constituyen una garantía de especificación. Contáctenos para obtener la ficha técnica más reciente del producto.
Condiciones de Procesamiento
80 - 95°C
2 - 4 hours
220 - 260°C
60 - 90°C
80 - 130 MPa
50 - 90 MPa
5 - 15 MPa
40 - 80 rpm
Almacenamiento y Manipulación
Almacenar sellado para evitar la humedad. Mantener en un área seca y bien ventilada, alejada de fuentes de calor.
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Resumen del producto
El ABS resistente al calor es un grado especial de ABS desarrollado para aplicaciones donde el ABS estándar se ablanda o se deforma bajo calor continuo. Con un punto de ablandamiento Vicat de 105°C y un HDT de 95–105°C a 1.82 MPa, mantiene la rigidez y la estabilidad dimensional en temperaturas de servicio de hasta aproximadamente 90°C, conservando al mismo tiempo el excelente acabado superficial, la tenacidad y la procesabilidad que hacen del ABS la opción predeterminada para piezas plásticas de consumo y automotrices.
Este grado se produce en las líneas de compoundación de husillo gemelo de Jinsu con una dispersión consistente de la fase de caucho, por lo que las piezas moldeadas muestran un brillo uniforme, buena resistencia en las líneas de soldadura y color estable incluso en secciones de pared delgada. Está disponible en gránulos naturales y negros, y los colores personalizados pueden igualarse para su aplicación en carcasas o molduras. Los usos típicos incluyen piezas interiores de automóviles, carcasas de secadores de pelo, paneles de hornos microondas, tableros de instrumentos y carcasas de espejos, donde las piezas deben resistir el calor sin deformarse ni perder resistencia al impacto.
Como compounder chino certificado ISO 9001, Jinsu suministra ABS resistente al calor a precios directos de fábrica, con muestras gratuitas, MOQ bajo y envío global. Contáctenos para conocer el precio actual por kg del ABS resistente al calor y obtener una ficha técnica.
Aplicaciones detalladas
Piezas Interiores de Automóviles
Los componentes del salpicadero, las rejillas de ventilación, los paneles de moldura y las carcasas de los espejos están cerca de fuentes de calor y de la luz solar directa. El ABS resistente al calor mantiene su forma y brillo superficial a temperaturas elevadas en la cabina, supera las pruebas de envejecimiento a alta temperatura y ofrece la pintabilidad y reproducción de texturas necesarias para acabados interiores premium.
Secadores de Pelo y Electrodomésticos Pequeños
Las carcasas de secadores de pelo, los paneles de microondas y los cuerpos de teteras deben soportar una exposición prolongada al aire caliente y al calor eléctrico sin deformarse. Este grado proporciona el rendimiento de deflexión térmica necesario para mantener las carcasas rígidas y la tenacidad al impacto para resistir caídas y el manejo diario, todo ello a un costo menor que las mezclas de PC/ABS.
Carcasas Electrónicas y Eléctricas
Para carcasas de baterías, cuerpos de herramientas eléctricas y envolventes eléctricos que generan calor moderado, el ABS resistente al calor ofrece un buen equilibrio entre rendimiento térmico, capacidad de aditivación ignífuga, precisión dimensional y costo. Las piezas mantienen tolerancias ajustadas alrededor de PCBs y conectores durante toda su vida útil.
Preguntas frecuentes
¿Qué temperatura puede soportar el ABS resistente al calor?
Este grado tiene un punto de ablandamiento Vicat de 105°C y un HDT de 95–105°C a 1.82 MPa, por lo que es adecuado para un servicio continuo alrededor de 80–90°C y exposiciones a corto plazo a temperaturas más altas. Para una exposición sostenida por encima de 100°C, recomendamos nuestros grados de PC o PC/ABS.
¿Se puede personalizar el color del ABS resistente al calor?
Sí. Está disponible en gránulos naturales y negros como estándar, y los colores personalizados pueden igualarse para su aplicación. Indíquenos su referencia RAL o Pantone y produciremos gránulos con coincidencia de color y calidad consistente entre lotes.
¿Es ignífugo el ABS resistente al calor?
El grado base no es ignífugo, pero puede compoundarse con sistemas FR libres de halógenos para cumplir con UL94 V-0 en aplicaciones eléctricas. Contáctenos indicando su clasificación objetivo y el espesor de la pieza para que podamos recomendar la formulación adecuada.
¿Cómo debe secarse el ABS resistente al calor antes del moldeo?
Secar a 80–95°C durante 2–4 horas con un secador deshumidificador antes del moldeo. Almacenar sellado en un área seca y ventilada, lejos de fuentes de calor, y utilizar inmediatamente después de abrirlo para evitar la absorción de humedad que causa estrías plateadas.