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ABS Termorresistente

Resina ABS

Gránulos de ABS resistente al calor para interiores de automóviles y carcasas de aparatos. Revise datos térmicos y de moldeo; solicite ficha técnica, muestras y precio.

Muestras gratuitas: 5–10 kg. Pedidos de prueba: mínimo 25 kg. Producción regular: mínimo 1.000 kg. El cliente paga el transporte.

Jinsu aún no ha completado la certificación UL Yellow Card. Los datos TDS y los resultados UL94 no constituyen reconocimiento UL. Si su proyecto requiere una Yellow Card, verifique la certificación del grado exacto antes de aprobarlo o comprarlo.

Especificaciones Técnicas

  • •Punto de Reblandecimiento Vicat ≥ 105°C
  • •Alta Rigidez y Resistencia al Calor
  • •Para Piezas de Interior Automotriz

Aplicaciones

Piezas Interiores de AutomóvilesCarcasas de Secadores de PeloPaneles de MicroondasPaneles de InstrumentosCarcasas de Espejos

Ficha Técnica (TDS)

PropiedadMétodo de ensayoCondiciones de ensayoValor Típico
DensidadISO 118323°C1.05 - 1.07 g/cm³
Índice de Fluidez (MFR)ISO 1133220°C / 10 kg5 - 15 g/10min
Resistencia a la TracciónISO 52750 mm/min45 - 55 MPa
Alargamiento a la RoturaISO 52750 mm/min10 - 20 %
Módulo de FlexiónISO 1782 mm/min2200 - 2800 MPa
Resistencia al Impacto IzodISO 18023°C; probeta entallada12 - 20 kJ/m²
Temperatura de Deflexión Térmica (HDT)ISO 751.82 MPa95 - 105 °C
Temperatura de Reblandecimiento VicatISO 30650 N; 120°C/h≥ 105 °C
AparienciaInspección visualComo recibidoGránulos naturales / negros

Los valores típicos y los rangos de rendimiento sirven para seleccionar el grado. Las formulaciones personalizadas pueden adaptarse a los requisitos de la aplicación. Las propiedades finales se rigen por el TDS del grado seleccionado y no constituyen garantías de especificación.

Condiciones de Procesamiento

Temperatura de Secado

80 - 95°C

Tiempo de Secado

2 - 4 hours

Temperatura de Inyección

220 - 260°C

Temperatura del Molde

60 - 90°C

Presión de Inyección

80 - 130 MPa

Presión de Sostenimiento

50 - 90 MPa

Contrapresión

5 - 15 MPa

Velocidad del Husillo

40 - 80 rpm

Almacenamiento y Manipulación

Almacenar sellado para evitar la humedad. Mantener en un área seca y bien ventilada, alejada de fuentes de calor.

Suzhou Jinsu New Material Co., Ltd.

WhatsApp: +86 17351132569

sales@maxnmtech.com

Resumen del producto

El ABS resistente al calor es un grado especial de ABS desarrollado para aplicaciones donde el ABS estándar se ablanda o se deforma bajo calor continuo. Con un punto de ablandamiento Vicat de 105°C y un HDT de 95–105°C a 1.82 MPa, mantiene la rigidez y la estabilidad dimensional en temperaturas de servicio de hasta aproximadamente 90°C, conservando al mismo tiempo el excelente acabado superficial, la tenacidad y la procesabilidad que hacen del ABS la opción predeterminada para piezas plásticas de consumo y automotrices.

Este grado se produce en las líneas de compoundación de husillo gemelo de Jinsu con una dispersión consistente de la fase de caucho, por lo que las piezas moldeadas muestran un brillo uniforme, buena resistencia en las líneas de soldadura y color estable incluso en secciones de pared delgada. Está disponible en gránulos naturales y negros, y los colores personalizados pueden igualarse para su aplicación en carcasas o molduras. Los usos típicos incluyen piezas interiores de automóviles, carcasas de secadores de pelo, paneles de hornos microondas, tableros de instrumentos y carcasas de espejos, donde las piezas deben resistir el calor sin deformarse ni perder resistencia al impacto.

Como compounder chino certificado ISO 9001, Jinsu suministra ABS resistente al calor a precios directos de fábrica, con muestras gratuitas, MOQ bajo y envío global. Contáctenos para conocer el precio actual por kg del ABS resistente al calor y obtener una ficha técnica.

Aplicaciones detalladas

Piezas Interiores de Automóviles

Los componentes del salpicadero, las rejillas de ventilación, los paneles de moldura y las carcasas de los espejos están cerca de fuentes de calor y de la luz solar directa. El ABS resistente al calor mantiene su forma y brillo superficial a temperaturas elevadas en la cabina, supera las pruebas de envejecimiento a alta temperatura y ofrece la pintabilidad y reproducción de texturas necesarias para acabados interiores premium.

Secadores de Pelo y Electrodomésticos Pequeños

Las carcasas de secadores de pelo, los paneles de microondas y los cuerpos de teteras deben soportar una exposición prolongada al aire caliente y al calor eléctrico sin deformarse. Este grado proporciona el rendimiento de deflexión térmica necesario para mantener las carcasas rígidas y la tenacidad al impacto para resistir caídas y el manejo diario, todo ello a un costo menor que las mezclas de PC/ABS.

Carcasas Electrónicas y Eléctricas

Para carcasas de baterías, cuerpos de herramientas eléctricas y envolventes eléctricos que generan calor moderado, el ABS resistente al calor ofrece un buen equilibrio entre rendimiento térmico, capacidad de aditivación ignífuga, precisión dimensional y costo. Las piezas mantienen tolerancias ajustadas alrededor de PCBs y conectores durante toda su vida útil.

Preguntas frecuentes

¿Qué temperatura puede soportar el ABS resistente al calor?

Este grado tiene un punto de ablandamiento Vicat de 105°C y un HDT de 95–105°C a 1.82 MPa, por lo que es adecuado para un servicio continuo alrededor de 80–90°C y exposiciones a corto plazo a temperaturas más altas. Para una exposición sostenida por encima de 100°C, recomendamos nuestros grados de PC o PC/ABS.

¿Se puede personalizar el color del ABS resistente al calor?

Sí. Está disponible en gránulos naturales y negros como estándar, y los colores personalizados pueden igualarse para su aplicación. Indíquenos su referencia RAL o Pantone y produciremos gránulos con coincidencia de color y calidad consistente entre lotes.

¿Es ignífugo el ABS resistente al calor?

El grado base no es ignífugo, pero puede compoundarse con sistemas FR libres de halógenos para cumplir con UL94 V-0 en aplicaciones eléctricas. Contáctenos indicando su clasificación objetivo y el espesor de la pieza para que podamos recomendar la formulación adecuada.

¿Cómo debe secarse el ABS resistente al calor antes del moldeo?

Secar a 80–95°C durante 2–4 horas con un secador deshumidificador antes del moldeo. Almacenar sellado en un área seca y ventilada, lejos de fuentes de calor, y utilizar inmediatamente después de abrirlo para evitar la absorción de humedad que causa estrías plateadas.