Zurück zur Kategorie

PA6 Verschleißfest

PA / Nylon

Technische Daten

  • Hervorragende Verschleißfestigkeit
  • Niedriger Reibungskoeffizient
  • Lange Lebensdauer

Anwendungen

LagerkäfigeZahnräderGleitsteineFührungsschienenTextilmaschinen

Technisches Datenblatt

EigenschaftTypischer Wert
Dichte1.13 - 1.15 g/cm³
Schmelzflussrate (MFR)10 - 25 (230°C/2.16kg) g/10min
Zugfestigkeit65 - 75 MPa
Bruchdehnung20 - 40 %
Biegemodul2400 - 2700 MPa
Izod-Schlagzähigkeit6 - 10 kJ/m²
Wärmeformbeständigkeit (HDT)65 - 75 (1.82MPa) °C
AussehenNatural / Black Pellets

Typische Werte. Kontaktieren Sie uns für das neueste Datenblatt.

Verarbeitungsbedingungen

Trocknungstemperatur

80 - 90°C

Trocknungszeit

4 - 6 hours

Einspritztemperatur

230 - 260°C

Werkzeugtemperatur

60 - 90°C

Einspritzdruck

70 - 120 MPa

Nachdruck

40 - 80 MPa

Staudruck

2 - 5 MPa

Schneckendrehzahl

50 - 100 rpm

Wichtige Hinweise
  • Moisture content must be below 0.1% before processing

Lagerung & Handhabung

PA6 ist stark hygroskopisch. Versiegelt in trockener Umgebung lagern. Innerhalb von 24 Stunden nach dem Öffnen verbrauchen oder erneut trocknen.

Jinsu New Material

WhatsApp: +86 173 5113 2569

sales@maxnmtech.com

Produktübersicht

Verschleißfestes PA6 ist eine selbstschmierende Nylon-6-Mischung mit internen Schmiermitteln, die einen niedrigen Reibungskoeffizienten und hervorragende Verschleißfestigkeit bieten und so die Lebensdauer von beweglichen Teilen verlängern, die ohne externe Schmierung laufen. Mit einer Zugfestigkeit von 65–75 MPa und einem Biegemodul von 2400–2700 MPa behält es seine mechanische Leistung bei zuverlässigem Gleiten und Rotieren.

Diese Sorte wird häufig in Käfigen für Wälzlager, Zahnrädern, Gleitblöcken, Führungsschienen und Textilmaschinen eingesetzt, wo Metallteile ersetzt werden, um Gewicht, Geräuschentwicklung und Kosten zu senken. Sie ist als Natur- und Schwarzgranulat erhältlich.

Jinsu produziert verschleißfestes PA6 auf dedizierten Doppelschneckenlinien unter ISO 9001 mit direkten Fabrikpreisen, kostenlosen Mustern, niedriger Mindestbestellmenge (MOQ) und weltweitem Versand. Kontaktieren Sie uns für Preise und Datenblätter zu reibungsarmem Nylon 6.

Detaillierte Anwendungen

Käfige für Wälzlager & Zahnräder

Käfige für Wälzlager und kleine Zahnräder laufen kontinuierlich unter Last. Die internen Schmiermittel in unserem verschleißfesten PA6 reduzieren Reibung und Verschleiß ohne Fett, senken den Wartungsaufwand und verhindern Kontamination in sauberen Umgebungen wie Lebensmittel- und Textilmaschinen.

Gleitblöcke & Führungsschienen

Gleitblöcke, Führungsschienen und Kurvenrollen profitieren von einem niedrigen, stabilen Reibungskoeffizienten und Maßhaltigkeit. Die Teile laufen smoother, leiser und haben eine längere Lebensdauer als bei standardmäßigem ungefülltem Nylon.

Textil- & Industriemaschinen

Hochgeschwindigkeits-Textil- und Verpackungsmaschinen benötigen Verschleißteile, die der Abreibung durch kontinuierliche Bewegung widerstehen. Verschleißfestes PA6 bietet in diesen anspruchsvollen Umgebungen einen langen, wartungsfreien Betrieb.

Häufig gestellte Fragen

Wie wird die Verschleißfestigkeit erreicht?

Unser verschleißfestes PA6 enthält interne Festschmierstoffe (z. B. MoS2, PTFE oder Graphit, je nach Sorte), die den Reibungskoeffizienten senken und die Oberfläche bei Gleitkontakt schützen, wobei kein externes Fett erforderlich ist.

Wann sollte ich verschleißfestes PA6 gegenüber PA66 wählen?

Wählen Sie PA6 für kostensensitive Anwendungen unter ~70°C Dauerbetriebstemperatur, bei denen Oberflächenqualität und Preis entscheidend sind. Wählen Sie verschleißfeste PA66-Sorten für höhere Hitze, höhere Belastung oder wenn Maßhaltigkeit unter Feuchtigkeitseinfluss kritisch ist.

Kann verschleißfestes PA6 Metallteile ersetzen?

In vielen Anwendungen ja – es reduziert das Gewicht, verringert die Geräuschentwicklung, eliminiert die Wartung der Schmierung und senkt die Kosten. Für stark belastete oder Hochtemperaturanwendungen können glasfaserverstärkte oder auf PA66 basierende Verschleißsorten besser geeignet sein; unsere Ingenieure beraten Sie gerne.

Welche Verarbeitungsanforderungen gelten?

Trocknen bei 80–90°C für 4–6 Stunden (Feuchtegehalt ≤0,1%), Schmelztemperatur 230–260°C, Werkzeugtemperatur 60–90°C. Die internen Schmiermittel verbessern zudem die Entformung.