PA6 GF30 und PA66 GF30 enthalten jeweils 30 % Glasfaser; die Jinsu-B7G6- und A2G30-Platten weisen Zugfestigkeiten von 150 bzw. 160 MPa aus, da jedoch unterschiedliche Prüfmethoden angewendet wurden, lässt sich kein direkter Vergleich ziehen.
Die beiden Datenblätter verwenden unterschiedliche Prüfverfahren, daher sind die Zugfestigkeitswerte kein Ranking
Das B7G6-Datenblatt von Jinsu gibt 150 MPa bei ASTM D638, 50 mm/min an. Das A2G30-Datenblatt gibt 160 MPa bei ISO 527, 5 mm/min an.
Ein zehnfacher Unterschied in der Prüfgeschwindigkeit verändert bei einem glasfaserverstärkten Polyamid die gemessene Festigkeit, und in keinem der Datenblätter wird angegeben, ob der Prüfkörper trocken oder konditioniert war. Die Differenz von 10 MPa lässt daher nicht den Schluss zu, dass A2G30 stärker ist.
Beide Materialien sind Polyamide, die mit etwa 30 % Glasfaser nach Gewicht verstärkt sind. Der Name gibt die Faserstufe an, nicht den Wärmestabilisator, den Schlagzähmodifizierer, die Faserlänge oder die Farbe, die zwischen den handelsüblichen Sortierungen alle variieren.
Die Dichte unterscheidet sich um 0,17 g/cm³, was das Bauteilgewicht und die Stückkosten beeinflusst
Das B7G6-Blatt gibt 1,19 g/cm³ (ASTM D792) und das A2G30-Blatt 1,36 g/cm³ (ISO 1183) an. Bei gleichem geformtem Volumen entspricht dies einer etwa 14 % höheren Materialmasse für den PA66-Werkstoff. Wenn ein Bauteil gewichtsbezogen kalkuliert wird, vergleichen Sie den bezogenen Preis pro Kilogramm fertiges Bauteil statt den Harzpreis pro Tonne.
Die Schlagzähigkeit wird nach zwei verschiedenen Methoden angegeben und ist nicht umrechenbar
B7G6 weist 15 kJ/m² gemäß ASTM D256 (Izod) aus; A2G30 weist 11 kJ/m² gemäß ISO 179 (Charpy) aus.
Die Wärmeformbeständigkeit unterscheidet sich auf dem Papier um 30°C, doch auch die Prüfbedingungen variieren
B7G6 gibt 210°C bei ASTM D648, 1,8 MPa an. A2G30 gibt 240°C bei ISO 75, 1,82 MPa, nicht geglühtes Prüfkörper an. Die Lastwerte liegen nah beieinander, Standards und Probenvorbereitung jedoch nicht. Die HDT ist eine Kurzzeit-Verformungsmessung und keine Dauergebrauchstemperatur: Methodenvergleichsdaten desselben Herstellers zeigen Sorten mit 210°C und 250°C HDT, die beide für den IEC 60216-Temperaturindex bei 50% Festigkeitsverlust nach 20.000 Stunden mit 135°C bewertet werden.
Die Wasseraufnahme verändert sowohl die Abmessungen als auch die Steifigkeit, und keine Datenblattangabe quantifiziert dies
Glasfasern begrenzen einige Verformungen, doch die Polyamidmatrix nimmt weiterhin Wasser auf, wobei der Effekt richtungsabhängig ist: Ein in Fließrichtung orientierter Rippenbereich verhält sich anders als ein Merkmal quer zur Fließrichtung. Weder das B7G6 noch das A2G30 Blatt liefert einen Gleichgewichtsfeuchte-Wert oder ein Paar aus trockenem/conditioniertem E-Modul, sodass ein Bauteil, das im trockenen Zustand qualifiziert wurde, nach der Konditionierung sein Durchbiegungslimit unterschreiten kann. Veröffentlichte Referenzpaare desselben Lieferanten für PA6 GF30 und PA66 GF30 listen eine Gleichgewichtsaufnahme von 1,9–2,3 % bzw. 1,5–1,9 % bei 23 °C/50 % rF., wobei der Zugmodul von 9,5 auf 6,2 GPa und von 10,0 auf 7,2 GPa vom trockenen zum konditionierten Zustand fällt. Dabei handelt es sich um Sorten anderer Hersteller, die nur den Mechanismus veranschaulichen; sie sind keine Werte für B7G6 oder A2G30.
Seite an Seite: Jinsu-Qualitäten im Vergleich zu typischen Marktalternativen
Die folgende Tabelle vergleicht die beiden Jinsu-Platten mit den üblichen Angeboten für dieselbe Anwendung als Bereiche. Überprüfen Sie jede Zahl vor der Freigabe gegen das aktuelle TDS des Lieferanten.
| Artikel | Jinsu B7G6 (PA6 GF30) | Jinsu A2G30 (PA66 GF30) | Typische Marktalternative |
|---|---|---|---|
| Glasfasergehalt | 30 ± 2%, ISO 3451 | Ausgewiesener 30% GF, nicht am Plattenmaterial gemessen | Ausgewiesener GF30, Gehalt vom Lieferanten selten gemessen |
| Dichte | 1,19 g/cm³, ASTM D792 | 1,36 g/cm³, ISO 1183 | 1,12–1,20 (PA6) und 1,35–1,40 (PA66) g/cm³ |
| Zugfestigkeit | 150 MPa, ASTM D638, 50 mm/min | 160 MPa, ISO 527, 5 mm/min | 120–180 MPa, Methode meist nicht zwischen Qualitäten abgeglichen |
| Einschlagzähigkeit (kerbempfindlich) | 15 kJ/m², ASTM D256 Izod | 11 kJ/m², ISO 179 Charpy | 8–18 kJ/m², Izod und Charpy in Katalogdaten vermischt |
| HDT | 210°C, ASTM D648, 1,8 MPa | 240°C, ISO 75, 1,82 MPa | 195–250°C, Last und Glühzustand oft nicht angegeben |
| Schrumpfung | 0,4–0,6%, ISO 294 | 0,4–0,9%, ISO 2577 | 0,3–1,0%, Testboxgröße selten angegeben |
| Trocknung vor dem Formen | 100–120°C, 4–5 h | 100–120°C, 4–6 h | 80–120°C, 2–6 h, Trocknertyp nicht spezifiziert |
| Formtemperatur | 79–90°C | 80–100°C | 70–110°C |
| Trockene/angefeuchtete Tabelle geliefert | Nein (auf Anfrage) | Nein (auf Anfrage) | Üblicherweise nein |
| Kriech- oder Ermüdungsdaten geliefert | Auf Anfrage | Auf Anfrage | Selten |
Die Form bestimmt die lokale Festigkeit ebenso wie das Harz
Kurzfasern richten sich während des Füllens aus, sodass Einlassposition, Wandübergänge und Rippen die lokale Steifigkeit, Schwindung und Verzug bestimmen. Eine Schweißnaht, die über einen belasteten Nocken oder Schnappverschluss verläuft, kann deutlich schwächer sein als ein Standard-Zugstab, und keine der Datenblätter enthält Angaben zu Schweißnahtwerten. Beide Tabellen geben Trocknungsbereiche von 100–120°C (4–5 Stunden für B7G6, 4–6 Stunden für A2G30) an; die Einstellungen für Schmelze und Düse sind sortenspezifisch und sollten während des Versuchs separat von der Formtemperatur dokumentiert werden.
Eine Qualifikationssequenz, die eine nachvollziehbare Auswahl ermöglicht
Dokumentieren Sie zunächst den Einsatzbereich: Spitzen- und Normaltemperatur, trockene und feuchte Exposition, Belastung und Dauer, Vibration, Chemikalien sowie die erforderliche Lebensdauer. Fordern Sie dann trocken und konditioniert gemessene Daten sowie Kriech- und Alterungskurven für die exakten Sorten an, spritzen Sie beide Kandidaten im Produktionswerkzeug ein und testen Sie die Bauteile im gespritzten und konditionierten Zustand. Vergleichen Sie die gesamten Bauteilkosten – Harz, Trocknungsenergie, Zykluszeit, Ausschuss, Werkzeugwechsel und Inspektion – statt des Preises pro Tonne. Wenn keine Sorte über den gesamten Einsatzbereich hinweg Dimensionen und Festigkeit hält, ändern Sie die Formulierung oder die Polymerfamilie, anstatt eine Entscheidung zwischen PA6 und PA66 zu erzwingen.
Häufig gestellte Fragen
Ist PA66 GF30 für Bauteile immer stärker als PA6 GF30?
Nein. Die Jinsu-Materialdatenblätter weisen 150 und 160 MPa nach ASTM D638 bei 50 mm/min sowie ISO 527 bei 5 mm/min aus – unterschiedliche Prüfverfahren. Vergleichen Sie Daten unter gleichen Bedingungen für Ihre tatsächliche Geometrie.
Verhindert 30 % Glasfaser, dass Nylon Wasser aufnimmt?
Nein. Die Polyamidmatrix nimmt weiterhin Wasser auf, und weder das B7G6- noch das A2G30-Blech quantifiziert die Gleichgewichtsaufnahme. Messen Sie den geformten Teil nach der Konditionierung.
Kann ich eine HDT von 240 °C als Dauerbetriebstemperatur verwenden?
Nein. Die HDT ist eine kurzzeitige Durchbiegung unter definierter Last. Verwenden Sie die Langzeit-Wärmealterungs-, Kriech- und Festigkeitsrückhalte-Daten des Grades für Dauerlasten.
Kann ich von PA6 GF30 auf PA66 GF30 umsteigen, ohne die Form zu ändern?
Gehen Sie nicht davon aus. Schwindungsbereiche von 0,4–0,6 % und 0,4–0,9 % stammen aus verschiedenen Prüfmethoden; prüfen Sie daher Füllung, Nahtlinienposition, Ebenheit und Passungen in einem Produktionsversuch.
Hinweis zur Konformität: Die oben genannten Werte sind typische Kennzahlen aus Jinsu-Materialdatenblättern und öffentlichen Normen, ausschließlich zur Auswahlunterstützung und keine Annahmekriterien. Brand-, Wärme- und mechanische Leistung hängen vom Granulat, Wanddicke, Feuchtezustand und Prozessbedingungen ab und müssen vor der Massenfertigung verifiziert werden. Genannte Gradbezeichnungen und Normen gehören ihren jeweiligen Inhabern. Kontaktieren Sie Jinsu für das aktuelle TDS und Prüfberichte.
Quellen: PA6 GF30 B3EG6 · PA66 GF30 A3EG6 · Materialmodellierungs-Richtlinien von BASF · Schweißnaht-Richtlinien von Envalior.
Weiterführende Informationen und Kontakt: warum sich Nylonmaße nach Wasseraufnahme ändern · allgemeinen Einkaufsleitfaden PA6 vs. PA66 · technische Team von Jinsu.