PA6 vs PA66: Materialauswahl für Strukturteile
Hitzebeständigkeit, Feuchtigkeitsaufnahme, mechanische Festigkeit — welches Nylon passt zu Ihrem Produkt?
PA6 und PA66 sind die beiden am häufigsten verwendeten Nylons in technischen Kunststoffen. Sie sehen ähnlich aus, haben aber erhebliche Leistungsunterschiede.
Nächster Schritt: von der Materialauswahl zur Anfrage
Von der Anwendungsempfehlung zur Type, Rezeptur und konkreten Anfrage.
PA6 — Einfache Verarbeitung, hohe Kosteneffizienz
PA66 — Hohe Hitzebeständigkeit, hohe Festigkeit
Schnellvergleich
| Eigenschaft | PA6 — Einfache Verarbeitung, hohe Kosteneffizienz | PA66 — Hohe Hitzebeständigkeit, hohe Festigkeit |
|---|---|---|
| Schmelzpunkt | 220-225°C | 255-265°C |
| HDT (GF30) | 200-210°C | 250-260°C |
| Wasseraufnahme | 1.5-2.0% | 1.0-1.5% |
| Zugfestigkeit (GF30) | 170-190 MPa | 190-210 MPa |
| Verarbeitungstemperatur | 230-280°C | 260-300°C |
| Kosten | Niedriger (~$2.3-3.1/kg GF30) | Höher (~$3.1-4.2/kg GF30) |
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Empfehlung
Empfehlung: Wählen Sie PA66+GF für Hochtemperaturumgebungen wie Kühlerkomponenten und Motorraumteile. PA6+GF reicht für allgemeine Teile wie Elektrowerkzeuggehäuse, Rollen und Bürostuhlbasen aus — kostengünstiger. Automotive-Kabelbinder erfordern zähes PA66, normale Kabelbinder können zähes PA6 verwenden. Beide Materialien MÜSSEN gründlich getrocknet werden (Feuchtigkeit <0,1%).
Fazit
Kurz gesagt: PA66 für Hitze und Festigkeit, PA6 für Verarbeitbarkeit und Wert.
Noch unentschlossen zwischen zwei Werkstoffen?
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Einsatzbedingungen. Unser Technikteam wählt die passende Type aus und organisiert kostenlose Mustertests.
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