ABS الشفاف (MABS): اختيار الدرجة المناسبة

إيه بي إس القياسي عادةً معتم. تضيف مابس ميثيل ميثاكريلات إلى مكونات الأكرilonitrile والبيوتادين والستيرين، مما يتيح تشكيل قطع شفافة. لا يجعل هذا الإضافة كل الدرجات متساوية في الوضوح أو مقاومة الصدمات أو التوافق مع كل المواد الكيميائية: النفاذية والضبابية تنتمي إلى الدرجة المحددة عند سماكة جدار محددة، لذا ابدأ من الحد الأدنى لنفاذية الضوء للقطعة، وحد الضبابية، وسماكة الجدار، وعيوب الرؤية، ومتطلبات تحمل الصدمات، والسوائل التي ستتعرض لها.

تحت نفس ظروف ASTM D1003 عند 3.2 مم، تسجل DG-T513N 90% نفاذية / 3% عكارة وتسجل DG-T519CR 87% نفاذية / 3% عكارة. تحت ASTM D256 عند 23°C، 3.2 مم، تكون قيمة إيزود المثقوب 130 جول/متر لـ DG-T513N و195 جول/متر لـ DG-T519CR. لا يمكن مقارنة الأرقام البصرية مباشرةً بين عينات ذات سماكات مختلفة، لذا يرجى تأكيد القيمة وفقاً للسماكة الفعلية للجدار.

يُبلغ DG-T513N عن 30 جم/10 د وDG-T519CR عن 12 جم/10 د وفق ASTM D1238 عند 220°م/10 كغ. تملأ الدرجة الأعلى تدفقاً الأقسام الطويلة أو الرفيعة بضغط حقن أقل وتقلل زمن الدورة عادةً؛ بينما تتطلب الدرجة الأقل تدفقاً فتحات أكبر أو ضغطاً أعلى لكنها توفر متانة صدمية أفضل. قارن بين الدرجتين في قالبك الخاص بدلاً من افتراض تعميم الفرق.

تُظهر ورقة بيانات DG-T513N قيمة 93°م عند حمل 50 نيوتن ومعدل تسخين 50°م/ساعة، بينما تُظهر ورقة DG-T519CR قيمة 99°م عند حمل 10 نيوتن ومعدل تسخين 120°م/ساعة. يؤدي الفرق الخماسي في الحمل وسرعة التسخين الأعلى إلى تغيير النتيجة لنفس البوليمر، لذا لا يمثل الفارق البالغ ست درجات تصنيفاً لمقاومة الحرارة. اطلب كلا الدرجتين بنفس إعدادات طريقة الاختبار قبل اختيارها للقطع الحساسة لدرجة الحرارة.

قد يبدو الجزء الشفاف سليماً عند الحقن، لكنه يتشقق أو يتكسر بعد ملامسة منظف. تؤثر السائل المستخدم، والتركيز، ودرجة الحرارة، وزمن التعرض، والإجهاد المحبوس في القالب أو المطبق خارجياً على النتيجة، ولهذا السبب قد تحتاج نافذة غسالة الملابس وخزان روبوت التنظيف إلى اختبارات مختلفة حتى لو صُنف كلاهما بأنه مقاوم للمنظفات. تستخدم عينة المورد ذات الشكل شبه البيضاوي ربع بيضاوي شريطاً بسمك 2 مم مثني تحت إجهاد، ومغطى بقماش مشبع بالسائل، ثم يُفحص بعد 24 ساعة عن أول تشقق مرئي؛ والتصنيفات في هذا الشريحة نوعية ولا تنشر أرقام الإجهاد الحرج، أو عدد العينات، أو تركيبة المادة المقارنة. تعامل معها كمؤشر ترشيح أولي واختبر القطعة المصبوبة الفعلية وفق بروتوكول موثق مثل ISO 22088-3.

يسجل تقرير SGS الخاص بـ DG-T513NC (التقرير SHAEC25026488201، 20 أكتوبر 2025) أن العينة المقدمة اجتازت اختبارات المستخلصات والامتصاصية الثلاثة المراجع إلى US FDA 21 CFR 177.1010، باستخدام الهبتان عند 70°F لمدة 0.5 ساعة والماء المقطر عند 70°F لمدة 24 ساعة.

المصدر: أوراق بيانات DG-T513N وDG-T519CR المقدمة من Tianjin Dagu Chemical. القيم هي نتائج مختبرية نموذجية. تم الاحتفاظ بوحدة “J/m” كما وردت؛ لا تقارنها بنتيجة تأثير بوحدة kJ/m² دون معرفة هندسة العينة والطريقة المطبقة.

بالنسبة لجزء تكون فيه التدفق العالي والنقل البصري هما المعيارين الرئيسيين للاختيار، يُعدّ DG-T513N مرشحاً أولياً. أما DG-T519CR فهو مرشح للأجزاء المعرضة لعوامل التنظيف والأجزاء التي يكون فيها الأداء تحت الصدمة مهماً. تشير ورقة بيانات المورد إلى أن هذا الصنف يمتلك مؤشر تدفق مصهور أقل ونتيجة تأثير إيزود مشقوق أعلى ضمن ظروف الاختبار المذكورة. تساعد هذه الفروقات في اختيار العينات الأولية؛ لكنها لا تحدد أداء الجزء النهائي.

لا تستخدم قيم فيكات كترتيب مباشر لمقاومة الحرارة. تذكر ورقة بيانات DG-T513N قيمة 93°C عند حمل 50 N ومعدل تسخين 50°C/h؛ بينما تذكر ورقة بيانات DG-T519CR قيمة 99°C عند حمل 10 N ومعدل تسخين 120°C/h. تختلف الأحمال ومعدلات التسخين. اطلب النتائج عند نفس إعدادات الطريقة قبل اختيار أي صنف لجزء حرج حرارياً.

تذكر أن جداول البيانات تشير إلى تجفيف عند 80–90°C لمدة 2–4 ساعات كحد أدنى، ومعالجة بالحقن عند 180–220°C. تذكر أن 180–220°C هي درجة حرارة المعالجة وليست درجة حرارة سطح القالب — تذكر أن تسمية "درجة حرارة القالب" في الجدول قد تكون مضللة. سجل رطوبة الحبيبات المقاسة ودرجة حرارة الانصهار الفعلية ودرجة حرارة سطح القالب الفعلية بشكل منفصل، مع زمن المكوث وسمك القطعة والمظهر.