ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
- •เหนียวพิเศษ > 40 กิโลจูล/ตารางเมตร
- •ทนการกระแทกที่อุณหภูมิต่ำได้ดีเยี่ยม
- •ทนความร้อนสูง
การใช้งาน
แผ่นข้อมูลทางเทคนิค (TDS)
| คุณสมบัติ | วิธีการทดสอบ (ISO) | ค่าทั่วไป |
|---|---|---|
| ความหนาแน่น | ISO 1183 | 1.08 - 1.12 g/cm³ |
| อัตราการไหลของสารหลอม (MFR) | ISO 1133 | 5 - 15 (275°C/5kg) g/10min |
| ความต้านแรงดึง | ISO 527 | 55 - 65 MPa |
| ความยาวที่ยืดตัวได้ก่อนขาด | ISO 527 | 50 - 80 % |
| มอดูลัสการดัด | ISO 178 | 2000 - 2400 MPa |
| ความแข็งแรงในการกระแทกแบบอิซอด | ISO 180 | 40 - 70 kJ/m² |
| อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปภายใต้ความร้อน (HDT) | ISO 75 | 70 - 80 (1.82MPa) °C |
| ลักษณะภายนอก | Visual | Natural / Black Pellets |
ข้อมูลข้างต้นเป็นค่าทั่วไป และไม่ถือเป็นการรับประกันข้อกำหนดทางเทคนิค โปรดติดต่อเราเพื่อขอแผ่นข้อมูลผลิตภัณฑ์ล่าสุด
เงื่อนไขการขึ้นรูป
80 - 100°C
4 - 8 hours
260 - 290°C
70 - 100°C
70 - 120 MPa
40 - 80 MPa
2 - 5 MPa
50 - 100 rpm
- Moisture must be ≤ 0.1% before molding
การจัดเก็บและการจัดการ
PA66 มีคุณสมบัติดูดความชื้นได้สูงมาก ควรเก็บไว้ในสภาพที่ปิดสนิทในสภาพแวดล้อมที่แห้ง และใช้งานให้หมดภายใน 24 ชั่วโมงหลังจากเปิดบรรจุภัณฑ์ หรือทำการอบแห้งใหม่
ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง
Suzhou Jinsu New Material Co., Ltd.
WhatsApp: +86 17351132569
sales@maxnmtech.com
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
PA66 ที่เสริมความทนทานเป็นไนลอน 66 ที่ผ่านการปรับปรุงคุณสมบัติด้านการดูดซับแรงกระแทก โดยมีค่าความต้านทานแรงกระแทกแบบ Izod สูงถึง 40–70 kJ/m² (ขั้นต่ำไม่น้อยกว่า 40 kJ/m²) ซึ่งรวมเอาคุณสมบัติด้านความต้านทานความร้อนของไนลอน 66 เข้ากับประสิทธิภาพการรับแรงกระแทกที่โดดเด่นในอุณหภูมิต่ำไว้ด้วยกัน จึงเป็นวัสดุที่เหมาะยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องเผชิญกับแรงกระแทกซ้ำๆ สภาพแวดล้อมที่เย็นจัด และความร้อนพร้อมกัน\n\nแอปพลิเคชันทั่วไป ได้แก่ ชิ้นส่วนภายในห้องเครื่องยนต์รถยนต์ ชิ้นส่วนระบบทำความเย็น เครื่องมือไฟฟ้าและเครื่องมือกล ชิ้นส่วนเพื่อความปลอดภัย และข้อต่อท่อ คอมพาวด์ชนิดนี้ยังคงรักษาค่าความต้านแรงดึงไว้ที่ 55–65 MPa และค่า HDT ที่ 70–80°C ขณะเดียวกันก็สามารถดูดซับพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งหากใช้วัสดุไนลอนมาตรฐานจะเกิดรอยแตกร้าวได้\n\nJinsu ผลิต PA66 ที่เสริมความทนทานภายใต้มาตรฐาน ISO 9001 บนสายการผลิตแบบเอกซ์ทรูเดอร์สองสกรู โดยเสนอราคาโดยตรงจากโรงงาน ให้ตัวอย่างฟรี ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) ต่ำ และจัดส่งทั่วโลก ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา PA66 แบบซูเปอร์ทัฟ และคำแนะนำเชิงเทคนิค
การประยุกต์ใช้งานโดยละเอียด
ชิ้นส่วนภายในห้องเครื่องยนต์สำหรับยานยนต์
คลิป โครงยึด ขั้วต่อ และถังเก็บในห้องเครื่องยนต์ต้องรับมือกับความร้อน การสั่นสะเทือน และแรงกระแทก PA66 ที่เสริมความแข็งแรงสามารถคงรูปได้ดีภายใต้สภาวะการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิซ้ำๆ และแรงกระแทกเชิงกล ซึ่งแตกต่างจาก PA66 ทั่วไปที่อาจแตกร้าว ในขณะเดียวกันยังให้คุณสมบัติต้านทานความร้อนได้ดีกว่าเกรดที่ใช้ PA6 เป็นฐาน
ชิ้นส่วนระบบทำความเย็นและข้อต่อท่อ
ส่วนประกอบตู้เย็น ข้อต่อแบบเร็ว (quick couplings) และข้อต่อท่อ ต้องสามารถใช้งานได้ที่อุณหภูมิต่ำโดยไม่เปราะหัก ความทนทานต่ออุณหภูมิต่ำของ PA66 ที่ผ่านการปรับปรุงคุณสมบัติของเรา ช่วยป้องกันการแตกร้าวขณะใช้งานในสภาพแวดล้อมที่เย็นจัด รวมถึงระหว่างกระบวนการประกอบ
เครื่องมือไฟฟ้าและชิ้นส่วนความปลอดภัย
ตัวเรือนเครื่องมือไฟฟ้า แผ่นป้องกัน และชิ้นส่วนความปลอดภัยต่างๆ ต้องรับแรงกระแทกซ้ำๆ และสัมผัสกับความร้อนจากมอเตอร์อย่างต่อเนื่อง โพลีเอไมด์ 66 แบบซูเปอร์ทัฟ (Super-tough PA66) ให้ทั้งความทนทานและคุณสมบัติทนความร้อนที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้ เพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน
คำถามที่พบบ่อย
อะไรที่ทำให้ PA66 แบบเพิ่มความทนทาน (“Super Tough”) มีคุณสมบัติพิเศษ?
ตัวปรับสมบัติการกระแทกที่กระจายตัวอยู่ในแมทริกซ์ไนลอนจะดูดซับพลังงานจากการแตกร้าว ทำให้ได้ค่าความต้านทานแรงกระแทกแบบอิโซด (Izod impact) อยู่ที่ 40–70 kJ/m² เมื่อเปรียบเทียบกับ PA66 ทั่วไปซึ่งมีค่าเพียงประมาณ 5–8 kJ/m² วัสดุชนิดนี้มีลักษณะโค้งงอและดูดซับพลังงานแทนที่จะแตกหัก
PA66 ที่เสริมความทนทาน หรือ PA6 ที่เสริมความทนทาน?
PA66 ที่ผ่านการปรับปรุงความทนทานมีคุณสมบัติทนความร้อนสูงกว่า (HDT 70–80°C เทียบกับ 60–70°C) และมีความทนทานในระยะยาวดีกว่าในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง PA6 ที่ผ่านการปรับปรุงความทนทานมีต้นทุนต่ำกว่าเมื่ออุณหภูมิในการใช้งานอยู่ในระดับปานกลาง เราจัดจำหน่ายทั้งสองชนิดและสามารถแนะนำเกรดที่เหมาะสมที่สุดให้กับท่านได้
PA66 ที่เสริมความแข็งแรงสามารถให้สีได้หรือไม่?
ใช่ — สีธรรมชาติและสีดำเป็นสีมาตรฐาน และยังมีสีพิเศษตามสั่งให้เลือกอีกด้วย สำหรับชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องกับความปลอดภัย เราสามารถจัดหาเกรดวัสดุที่มีสารป้องกันรังสี UV และสารเติมแต่งอื่นๆ ตามคำขอได้
ต้องทำกระบวนการอบแห้งอย่างไร?
อบแห้งที่อุณหภูมิ 80–100°C เป็นเวลา 4–8 ชั่วโมง; ความชื้นต้องไม่เกิน 0.1% ก่อนขึ้นรูป ใช้วัสดุภายใน 24 ชั่วโมงหลังเปิดบรรจุภัณฑ์เพื่อป้องกันการดูดซับความชื้นซ้ำ