กลับไปยังหมวดหมู่

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

  • การจัดอันดับ UL94 V-0
  • ค่า CTI สูง
  • สำหรับขั้วต่อไฟฟ้า

การใช้งาน

ตัวเชื่อมต่อไฟฟ้าฐานรีเลย์ตัวเรือนเบรกเกอร์สวิตช์และซ็อกเก็ตอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงต่ำ

แผ่นข้อมูลทางเทคนิค (TDS)

คุณสมบัติวิธีการทดสอบ (ISO)ค่าทั่วไป
ความหนาแน่นISO 11831.40 - 1.50 g/cm³
อัตราการไหลของสารหลอม (MFR)ISO 11335 - 15 (275°C/5kg) g/10min
ความต้านแรงดึงISO 527130 - 150 MPa
ความยาวที่ยืดตัวได้ก่อนขาดISO 5272 - 4 %
มอดูลัสการดัดISO 1787000 - 8500 MPa
ความแข็งแรงในการกระแทกแบบอิซอดISO 1807 - 10 kJ/m²
อุณหภูมิการเปลี่ยนรูปภายใต้ความร้อน (HDT)ISO 75190 - 200 (1.82MPa) °C
การจัดอันดับความสามารถในการทนต่อเปลวไฟUL 94 / IEC 60695-11-10UL94 V-0 (0.8mm)
ลักษณะภายนอกVisualNatural / Black Pellets

ข้อมูลข้างต้นเป็นค่าทั่วไป และไม่ถือเป็นการรับประกันข้อกำหนดทางเทคนิค โปรดติดต่อเราเพื่อขอแผ่นข้อมูลผลิตภัณฑ์ล่าสุด

เงื่อนไขการขึ้นรูป

อุณหภูมิในการอบแห้ง

80 - 90°C

เวลาในการอบแห้ง

4 - 6 hours

อุณหภูมิการฉีดขึ้นรูป

240 - 270°C

อุณหภูมิแม่พิมพ์

70 - 100°C

แรงดันฉีด

80 - 130 MPa

แรงดันขณะคงรูป

50 - 90 MPa

แรงดันย้อนกลับ

3 - 5 MPa

ความเร็วของสกรู

40 - 70 rpm

หมายเหตุสำคัญ
  • Avoid excessive residence time — max 5 min at temperature
  • Use corrosion-resistant screw for FR grades

การจัดเก็บและการจัดการ

สารประกอบ FR มีความไวต่อความชื้นและอุณหภูมิสูง ควรเก็บในภาชนะที่ปิดสนิทและพ้นจากแสงแดด อุณหภูมิในการจัดเก็บที่แนะนำคือต่ำกว่า 35°C ควรใช้งานภายใน 4 ชั่วโมงหลังการอบแห้ง

ภาพรวมผลิตภัณฑ์

PA6 FR เป็นสารประกอบไนลอน 6 ที่มีคุณสมบัติทนไฟและเสริมด้วยเส้นใยแก้ว ผ่านการรับรองมาตรฐาน UL94 ระดับ V-0 ที่ความหนา 0.8 มม. ออกแบบมาเพื่อชิ้นส่วนทางไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ที่ต้องการความปลอดภัยจากอัคคีภัยอย่างเชื่อถือได้ โดยไม่ลดทอนความแข็งแรงเชิงกล

ด้วยการผสมเรซินพื้นฐาน PA6 เข้ากับสารทนไฟและเส้นใยแก้ว Jinsu จึงสามารถนำเสนอเกรดวัสดุที่มีค่าแรงดึง (tensile strength) อยู่ที่ 130–150 MPa โมดูลัสความโค้ง (flexural modulus) 7000–8500 MPa และอุณหภูมิการเปลี่ยนรูปภายใต้แรงความร้อน (HDT) ที่ 190–200°C ภายใต้แรงโหลด 1.82 MPa — ซึ่งเป็นสมดุลที่เหมาะสมสำหรับปลอกตัวเชื่อมต่อ (connector housings), ชิ้นส่วนสวิตช์ และชิ้นส่วนเครื่องใช้ไฟฟ้าแรงต่ำ\n\nPA6 FR ของเรารวมเอาค่า Comparative Tracking Index (CTI) ที่สูงเข้ากับประสิทธิภาพการทนไฟตามมาตรฐาน UL94 ระดับ V-0 ทำให้วิศวกรสามารถวางใจได้ในการประยุกต์ใช้งานที่มีระยะห่างระหว่างรอยเดินทางของกระแสไฟฟ้า (creepage distance) และระยะห่างระหว่างจุดนำไฟฟ้า (clearance distance) ที่จำกัด

วัสดุนี้ผลิตบนสายการผลิตแบบเอกซ์ทรูเดอร์เฉพาะสำหรับสารประกอบทนไฟภายใต้ระบบบริหารคุณภาพ ISO 9001 และมีตัวเลือกสูตรที่ไม่มีฮาโลเจน (halogen-free) สำหรับการใช้งานที่มีข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด รวมถึงข้อบังคับ RoHS / REACH\n\nมีจำหน่ายในรูปแบบเม็ด (pellets) สีธรรมชาติและสีดำ โดยสามารถปรับแต่งคุณสมบัติของ Jinsu's PA6 FR ได้ตามความต้องการ เช่น สี, ประสิทธิภาพการทดสอบ glow-wire และความแข็งแรงต่อการกระแทก

ในฐานะผู้ผลิตสารประกอบ (compounder) จากประเทศจีนที่ได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001 เราเสนอราคาโดยตรงจากโรงงาน ตัวอย่างเทคนิคฟรี MOQ ต่ำ และการจัดส่งทั่วโลก — เพียงส่งแบบแปลนหรือข้อกำหนดเป้าหมายของท่านมาให้เรา วิศวกรของเราจะแนะนำเกรด FR-PA6 ที่เหมาะสมที่สุดพร้อมพารามิเตอร์การขึ้นรูปที่เหมาะสม

การประยุกต์ใช้งานโดยละเอียด

ตัวเชื่อมต่อไฟฟ้าและฐานรีเลย์

ตัวเรือนขั้วต่อและฐานรีเลย์ต้องรักษาความแม่นยำของมิติภายใต้สภาวะความร้อน พร้อมผ่านการทดสอบความสามารถในการทนไฟที่เข้มงวด PA6 FR ที่มีค่าการจัดอันดับ UL94 V-0 และ CTI สูง ช่วยป้องกันความเสี่ยงจากการเกิดรอยลาก (tracking) และวงจรลัด (short-circuit) ในชิ้นส่วนประกอบแบบคอมแพ็กต์ที่ใช้งานแรงดันสูง ความคงตัวของมิติของวัสดุชนิดนี้ทำให้โพรงสำหรับขั้วต่อและปลอกยึด (mounting bosses) มีความแม่นยำสูง ลดของเสียในกระบวนการประกอบสำหรับการผลิตจำนวนมาก

ตัวเรือนเบรกเกอร์

ส่วนประกอบของตัวตัดวงจรจะได้รับความร้อนสูงจากอาร์กที่เกิดขึ้นระหว่างการเปิด-ปิด และต้องสามารถดับเปลวไฟได้อย่างรวดเร็วหากเกิดความผิดปกติ โพลีเอไมด์ 6 แบบทนไฟ (PA6 FR) ให้คุณสมบัติในการทนความร้อนและประสิทธิภาพการต้านการลุกลามของเปลวไฟระดับ V-0 ซึ่งจำเป็นสำหรับเปลือกหุ้มตัวตัดวงจร ห้องกักอาร์ก และกลไกการตัดวงจร ขณะเดียวกัน ความแข็งแกร่งของวัสดุยังช่วยรักษาความสมบูรณ์เชิงโครงสร้างของเปลือกหุ้มไว้แม้ภายใต้การใช้งานซ้ำๆ และการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง

สวิตช์ ซ็อกเก็ต และอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงต่ำ

สวิตช์ ซ็อกเก็ต และชิ้นส่วนภายในของอุปกรณ์ไฟฟ้าแรงต่ำต้องผ่านข้อกำหนดการทดสอบ Glow-wire และ Tracking ซึ่ง PA6 FR สามารถตอบสนองได้อย่างมีระยะปลอดภัย (margin) ความแข็งแกร่งและทนต่อการกระแทกที่สมดุลของวัสดุนี้ช่วยให้สามารถออกแบบชิ้นงานแบบผนังบาง (thin-wall) ได้ ซึ่งช่วยประหยัดวัสดุและลดเวลาในการฉีดขึ้นรูป (cycle time) ขณะที่ค่า CTI สูงยังส่งเสริมการใช้งานอย่างปลอดภัยในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้นสูง ซึ่งเป็นปัจจัยเสี่ยงต่อการเกิด Surface Tracking

คำถามที่พบบ่อย

PA6 FR ได้รับการจัดอันดับความสามารถในการทนไฟระดับใด?

PA6 FR ได้รับการจัดอันดับให้อยู่ในระดับ UL94 V-0 ที่ความหนา 0.8 มม. ซึ่งเป็นระดับการต้านการลุกลามของเปลวไฟสูงสุดในการทดสอบการเผาแนวตั้งตามมาตรฐาน UL94 มีสูตรที่ไม่มีฮาโลเจนให้เลือกใช้สำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องปฏิบัติตามข้อกำหนดของ RoHS / REACH และข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อมอื่นๆ

การต้านการลุกไหม้มีผลต่อคุณสมบัติเชิงกลของเกรดหรือไม่?

สารหน่วงการลุกไหม้สามารถลดความเหนียวลงเล็กน้อยเมื่อเปรียบเทียบกับไนลอนที่ไม่ผ่านการปรับปรุง อย่างไรก็ตาม PA6 FR ของเราชดเชยข้อจำกัดนี้ด้วยการเสริมแรงด้วยไฟเบอร์กลาส ทำให้มีค่าความต้านแรงดึงอยู่ที่ 130–150 MPa และโมดูลัสการดัดอยู่ที่ 7000–8500 MPa พร้อมคงประสิทธิภาพการหน่วงการลุกไหม้ตามมาตรฐาน UL94 V-0 ไว้ได้อย่างสมบูรณ์ สำหรับการใช้งานที่ต้องการความทนต่อแรงกระแทกสูงขึ้น เราสามารถปรับแต่งส่วนผสมของสารเพิ่มความทนต่อแรงกระแทกให้สอดคล้องกับความต้องการเฉพาะของท่าน

สามารถปรับแต่ง PA6 FR ให้เป็นสีเฉพาะหรือตามข้อกำหนดพิเศษได้หรือไม่?

ใช่ค่ะ ผลิตภัณฑ์ PA6 FR มีให้เลือกในสีธรรมชาติ สีดำ หรือสีตามแบบที่ลูกค้ากำหนด และสามารถปรับแต่งเพื่อให้ได้สมรรถนะตามการทดสอบ glow-wire ค่า CTI และความแข็งแรงต่อการกระแทกได้ตามต้องการ วิศวกรของเรายินดีทำงานร่วมกับท่านในการปรับสูตรให้เหมาะสม และจัดส่งตัวอย่างฟรีสำหรับการประเมินก่อนเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก

ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) และนโยบายการจัดส่งตัวอย่างเป็นอย่างไร?

เราให้ตัวอย่างฟรีสำหรับการประเมินคุณภาพในปริมาณ 5–10 กก. (ค่าจัดส่งเป็นความรับผิดชอบของท่าน) ปริมาณสั่งซื้อขั้นต่ำ (MOQ) มาตรฐานคือหนึ่งตัน (1,000 กก.) โดยสามารถสั่งซื้อในปริมาณทดลองที่น้อยกว่านั้นได้ เกรดที่มีสต๊อกพร้อมจัดส่งภายใน 5–7 วันทำการหลังจากได้รับการชำระเงินแล้ว ส่วนสูตรพิเศษตามความต้องการจะใช้เวลาประมาณ 10–15 วันทำการ รวมระยะเวลาในการผลิตตัวอย่างทดสอบด้วย