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PPS + 65 % GF/Mineral

PPS Polyphenylensulfid

Kostenlose Muster: 5–10 kg. Probeaufträge: mindestens 25 kg. Reguläre Produktion: mindestens 1.000 kg. Die Versandkosten trägt der Kunde.

Jinsu hat die UL-Yellow-Card-Zertifizierung noch nicht abgeschlossen. TDS-Daten und UL94-Prüfergebnisse sind keine UL-Anerkennung. Falls Ihr Projekt eine Yellow Card erfordert, prüfen Sie die Zertifizierung der konkreten Sorte vor Freigabe oder Kauf.

Technische Daten

  • •HDT 270 °C · ISO 75 · 1,82 MPa ungetempert
  • •Biegemodul 14000 MPa · ISO 178
  • •UL94 V-0 · 1,6 / 2,0 / 3,2 mm

Anwendungen

PumpengehäuseLeuchtenteileReflektorenHochsteife StrukturenMotorraumteile

Technisches Datenblatt · PPS JS B105 BK

EigenschaftTestMethodTest ConditionTypischer Wert
DensityISO 118323°C1.96 g/cm³
Molding ShrinkageISO 294-423°C0.2 - 0.5 %
Tensile StrengthISO 5275 mm/min160 MPa
Elongation at BreakISO 5275 mm/min1.2 %
Flexural StrengthISO 1782 mm/min260 MPa
Flexural ModulusISO 1782 mm/min14000 MPa
Charpy Notched Impact, 23°CISO 18023°C8 kJ/m²
Heat Deflection Temperature (1.82 MPa)ISO 751.82 MPa, unannealed270 °C
Heat Deflection Temperature (0.45 MPa)ISO 750.45 MPa, unannealed-
UL94 Rating, 1.6 mmUL 941.6 mmV-0
UL94 Rating, 2.0 mmUL 942.0 mmV-0
UL94 Rating, 3.2 mmUL 943.2 mmV-0
Surface ResistanceIEC 600931000 V1.00E+14 Ω
Dielectric Constant, 1 MHzIEC 602501 MHz5.1
Electric StrengthIEC 60695-2-12-17 kV/mm

Typische Werte und Leistungsbereiche dienen der Typenauswahl. Kundenspezifische Rezepturen können an die Anwendungsanforderungen angepasst werden. Maßgeblich ist das TDS des ausgewählten Typs; die Werte sind keine garantierten Spezifikationen.

  • Coloured grades may differ from the values above.
  • Typical values are laboratory averages for reference only and are not a product specification.

Verarbeitungsbedingungen · PPS JS B105 BK

Trocknungstemperatur

130 - 150 °C

Trocknungszeit

4 - 6 h

Massetemperatur

280 - 310 °C

Werkzeugtemperatur

120 - 150 °C

Staudruck

0.2 - 5 MPa

Wichtige Hinweise
  • Barrel rear 290-320°C, middle 290-310°C, front 280-290°C, nozzle 290-310°C.
  • Upper processing temperature limit 330°C; moderate to fast injection speed.
  • Processing conditions are for reference; adjust to the machine, mould and part.

Lagerung & Handhabung

PPS nimmt wenig Feuchtigkeit auf, muss aber vor Gebrauch getrocknet werden: 130–150 °C für 4–6 h. Versiegelt kühl und trocken lagern.

Suzhou Jinsu New Material Co., Ltd.

WhatsApp: +86 17351132569

sales@maxnmtech.com

Produktübersicht

PPS + 65 % GF (Type PPS JS B105 BK) ist ein mit 65 % Glasfaser/Mineral verstärktes Polyphenylensulfid in Schwarz: HDT 270 °C (ISO 75, 1,82 MPa ungetempert), Zugfestigkeit 160 MPa, Biegemodul 14000 MPa, UL94 V-0 bei 1,6 / 2,0 / 3,2 mm, Dichte 1,96 g/cm³. Die hohe Füllung liefert sehr hohe Steifigkeit und Hitzebeständigkeit bei geringer Schwindung (0,2–0,5 %) und maßstabilen Eigenschaften — für Strukturteile unter höheren Lasten und Temperaturen mit geringem Verzug.

Der hohe Füllstoffanteil macht es relativ spröde (Kerbschlagzähigkeit 8 kJ/m²), also nicht für hohe Schlagbelastung oder wiederholte Schnappverbindungen. Typische Anwendungen: Pumpengehäuse, Leuchtenteile und Reflektoren. Type, Farbe, Menge und Zielort für ein Angebot senden.

Detaillierte Anwendungen

Pumpengehäuse und Fluidteile

14000 MPa Biegemodul und HDT 270 °C halten Pumpengehäuse unter hoher Temperatur und Druck in Form; PPS widersteht Hydrolyse, Kühlmittel und Chemikalien, und die geringe Wasseraufnahme stabilisiert Maße in heiß-feuchter Umgebung. Druckteile bei realem Druck und Medium prüfen.

Leuchtenteile und Reflektoren

HDT 270 °C hält der hohen Temperatur im Leuchteninneren nahe der Lichtquelle stand; geringe Schwindung und Verzug sichern Reflektorflächen-Genauigkeit und Montagespiele. Die schwarze Type eignet sich für lichtabschirmende Strukturen; für reflektierende Oberflächen die Oberflächenbehandlung bestätigen oder eine helle/beschichtbare Type wählen.

Hochsteife Strukturteile

160 MPa Zugfestigkeit und 14000 MPa Biegemodul eignen sich zum Ersatz mancher Metallhalter, Rahmen und Motorraum-Peripherie — Gewichtsersparnis bei erhaltener Steifigkeit. Kerbschlagzähigkeit nur 8 kJ/m²: Spannungskonzentration an scharfen Kanten und Fallbelastungen vermeiden; bei Bedarf auf 40GF wechseln.

Häufig gestellte Fragen

Sind die 65 % Glasfaser oder Mineral? Welches Verhältnis?

Das Lieferantenblatt nennt 65 % gefülltes PPS (Glas/Mineral-Verbund) ohne genaues Glas-zu-Mineral-Verhältnis. Diese Seite folgt der Lieferantenformulierung; für das exakte Verhältnis für Werkzeug oder Zertifizierung fordern Sie die Rezepturnotiz bei uns an.

Warum nur 8 kJ/m² Schlagzähigkeit? Ist es zu spröde?

Die 65-%-Füllung treibt Steifigkeit und Hitzebeständigkeit sehr hoch auf Kosten der Zähigkeit — ein normaler Kompromiss bei hochgefülltem PPS. Geeignet für steifigkeits-/hitzeorientierte Teile ohne starken Schlag; bei Fall, Schnappverbindungen oder Vibration 40GF (10 kJ/m²) wählen und am Fertigteil prüfen.

Wie Verarbeitung und Trocknung einstellen?

130–150 °C für 4–6 h trocknen, Schmelze 280–310 °C, Werkzeug 120–150 °C, Staudruck 0,2–5 MPa, mittlere bis schnelle Einspritzung, Obergrenze 330 °C. Hochgefülltes Material ist abrasiv — verschleißfeste Schnecke und Zylinder verwenden, Angüsse und Entlüftung abstimmen.