Transparentes ABS (MABS): Qualität richtig wählen | Jinsu
Vergleich zweier transparenter ABS-Qualitäten von Dagu anhand der Prüfbedingungen aus den Datenblättern. Erfahren Sie, wie Sie Transparenz, Schlagzähigkeit, Beständigkeit gegen Reinigungsmittel, Verarbeitbarkeit und die Dokumentation zur Lebensmittelkontaktzulassung bewerten.
DG-T513N und DG-T519CR sind die beiden hier verglichenen transparenten ABS-Sorten von Dagu: 90 % bzw. 87 % Lichtdurchlässigkeit bei 3,2 mm, 130 bzw. 195 J/m Kerbschlagzähigkeit (Izod).
Jinsu hat die UL-Yellow-Card-Zertifizierung noch nicht abgeschlossen. TDS-Daten und UL94-Prüfergebnisse sind keine UL-Anerkennung. Falls Ihr Projekt eine Yellow Card erfordert, prüfen Sie die Zertifizierung der konkreten Sorte vor Freigabe oder Kauf.
Nächster Schritt: von der Materialauswahl zur Anfrage
Von der Anwendungsempfehlung zur Type, Rezeptur und konkreten Anfrage.

MABS ist ein styrolhaltiger Copolymer, und seine Transparenz ist eine sortenspezifische Eigenschaft und keine Materialeigenschaft
Standard-ABS ist normalerweise opak. MABS wird durch Zugabe von Methylmethacrylat zu den Komponenten Acrylnitril, Butadien und Styrol hergestellt, was transparente Bauteile ermöglicht. Die Zugabe führt nicht dazu, dass alle Sorten gleich transparent, schlagzäh oder chemikalienbeständig sind: Lichtdurchlässigkeit und Trübung sind sorten- und wandstärkenspezifisch. Beginnen Sie daher mit der geforderten minimalen Lichtdurchlässigkeit, der maximalen Trübung, der Wandstärke, zulässigen optischen Fehlern, der Schlagzähbeanspruchung und den Kontaktmedien.
Bei 3,2 mm unterscheiden sich die beiden Grade um 3 Prozentpunkte Transmission und 65 J/m Schlagzähigkeit
Unter denselben ASTM D1003 bei 3,2 mm Bedingungen weist DG-T513N 90 % Transmission / 3 % Trübung auf und DG-T519CR 87 % Transmission / 3 % Trübung. Unter ASTM D256 bei 23 °C, 3,2 mm beträgt der Kerbschlagwert nach Izod 130 J/m für DG-T513N und 195 J/m für DG-T519CR. Optische Werte von Proben unterschiedlicher Wandstärken sind nicht direkt vergleichbar; bestätigen Sie den Wert daher an Ihrer tatsächlichen Wandstärke.
Der Schmelzindex liegt bei 30 gegenüber 12 g/10 min, was die Füllung dünnwandiger Bauteile und die Zykluszeit beeinflusst
DG-T513N weist 30 g/10 min und DG-T519CR 12 g/10 min gemäß ASTM D1238 bei 220°C/10 kg aus. Die höherfließende Sorte füllt lange oder dünne Bereiche bei niedrigerem Einspritzdruck und verkürzt typischerweise die Zykluszeit; die niedrigfließende Sorte erfordert größere Angüsse oder höheren Druck, bietet jedoch höhere Schlagzähigkeit. Vergleichen Sie beide in Ihrem eigenen Werkzeug, anstatt anzunehmen, dass sich der Unterschied direkt überträgt.
Vicat-Werte von 93°C und 99°C werden unter unterschiedlichen Lasten gemessen und sind nicht vergleichbar
Das DG-T513N-Blatt gibt 93°C bei 50 N und 50°C/h an; das DG-T519CR-Blatt gibt 99°C bei 10 N und 120°C/h an. Eine fünffache Lastdifferenz und eine schnellere Aufheizrate verändern das Ergebnis am selben Polymer, sodass die sechsstufige Differenz keine Wärmestandfähigkeitsbewertung darstellt. Fordern Sie beide Grade mit identischen Methodeneinstellungen an, bevor Sie für ein temperaturkritisches Bauteil auswählen.
Waschmittelbeständigkeit ist ein Ergebnis eines Spannungsriss-Tests, kein Label
Ein transparentes Bauteil kann im spritzgegossenen Zustand intakt wirken und nach Kontakt mit einem Reiniger verspröden oder reißen. Kontaktflüssigkeit, Konzentration, Temperatur, Einwirkzeit sowie eingeprägte oder aufgebrachte Spannungen beeinflussen das Ergebnis; daher können eine Waschmaschinen-Türscheibe und ein Roboterstaubsauger-Behälter unterschiedliche Tests erfordern, obwohl beide als waschmittelbeständig bezeichnet werden. Die Viertel-Ellipsen-Vorrichtung des Lieferanten hält einen 2 mm breiten Streifen, der unter Spannung gebogen, mit einer flüssigkeitsgetränkten Cloth abgedeckt und nach 24 Stunden auf erste sichtbare Versprödung geprüft wird; die Bewertungen auf dieser Folie sind qualitativ und veröffentlichen keine kritischen Dehnungswerte, die Probenzahl oder die Zusammensetzung der Vergleichssortierung. Betrachten Sie sie als Screening-Hinweis und testen Sie das tatsächliche Spritzgussteil gemäß einem dokumentierten Protokoll wie ISO 22088-3.
Der Lebensmittelkontaktstatus ist nur für DG-T513NC dokumentiert
Ein SGS-Bericht für DG-T513NC (Bericht SHAEC25026488201, 20. Oktober 2025) bescheinigt, dass die eingereichte Probe drei Extraktions- und Absorbanztests gemäß US FDA 21 CFR 177.1010 bestand, wobei n-Heptan bei 70°F für 0,5 Stunden und destilliertes Wasser bei 70°F für 24 Stunden verwendet wurden. „ND“ in den Tabellen bedeutet unterhalb der Nachweisgrenze, nicht gemessenes Null. Der Bericht nennt ausschließlich DG-T513NC: Er deckt weder DG-T513N noch DG-T519CR ab und stellt keine FDA-Zertifizierung für jede Farbton-, Lebensmittelart- oder Fertigteilausführung dar.
DG-T513N und DG-T519CR: Was die gelieferten Datenblätter tatsächlich aussagen
| Eigenschaft | DG-T513N | DG-T519CR | Vergleichbare Prüfbedingungen |
|---|---|---|---|
| MFI (Melt Flow Index) | 30 g/10 min | 12 g/10 min | ASTM D1238, 220°C / 10 kg |
| Spezifisches Gewicht | 1.11 | 1.090 | ASTM D792, 23°C |
| Schwindung | 0.4–0.6% | 0.4–0.7% | ASTM D955, 23°C, 3.2 mm |
| Zugfestigkeit | 50 MPa | 45 MPa | ASTM D638, 50 mm/min |
| Biege-E-Modul | 2,300 MPa | 2,000 MPa | ASTM D790, 2 mm/min |
| Kerbschlagzähigkeit nach Izod | 130 J/m | 195 J/m | ASTM D256, 23°C, 3.2 mm |
| Lichtdurchlässigkeit | 90% | 87% | ASTM D1003, 3.2 mm |
| Trübung | 3% | 3% | ASTM D1003, 3.2 mm |
Quelle: Datenblätter für DG-T513N und DG-T519CR von Tianjin Dagu Chemical. Die Werte sind typische Laborergebnisse. „J/m“ wird wie berichtet beibehalten; vergleichen Sie diesen Wert nicht mit einem Schlagzähigkeitswert in kJ/m² ohne Kenntnis der Probengeometrie und des anwendbaren Verfahrens.
Für ein Bauteil, bei dem hohe Fließfähigkeit und optische Transmission die Auswahl bestimmen, ist DG-T513N ein erster Kandidat. DG-T519CR ist ein Kandidat für Bauteile, die Reinigungsmitteln ausgesetzt sind und bei denen die Schlagzähigkeit wichtig ist. Das Lieferantendatenblatt weist einen niedrigeren MFI-Wert und einen höheren Kerbschlagzähigkeitswert unter den angegebenen Prüfbedingungen aus. Diese Unterschiede helfen bei der Vorauswahl von Mustern; sie begründen jedoch keine Leistungsfähigkeit des fertigen Teils.
Verwenden Sie die Vicat-Werte nicht als direktes Ranking der Wärmebeständigkeit. Das Datenblatt von DG-T513N weist 93°C bei 50 N und 50°C/h aus; das Datenblatt von DG-T519CR weist 99°C bei 10 N und 120°C/h aus. Lasten und Aufheizraten unterscheiden sich. Fordern Sie Ergebnisse mit identischen Verfahrenseinstellungen an, bevor Sie eine der beiden Qualitäten für ein temperaturkritisches Bauteil auswählen.
Die Datenblätter geben 80–90°C Trocknung und 180–220°C Verarbeitung an, keine Formtemperatur
Beide bereitgestellten Tabellenlisten 80–90°C für 2–4 Stunden als Trocknungsstartpunkt und 180–220°C für die Spritzverarbeitung. Der Wert von 180–220°C ist die Verarbeitungstemperatur, nicht die Formoberflächentemperatur – das englische Label „Mold Temperature“ in dieser Zeile der Lieferanten-Tabelle ist irreführend. Dokumentieren Sie gemessene Pelletfeuchte, tatsächliche Schmelztemperatur und tatsächliche Formoberflächentemperatur separat, zusammen mit Verweilzeit, Bauteildicke und Erscheinungsbild.
Fazit
Verwenden Sie die gradespezifischen Prüfbedingungen zur Vorauswahl von Kandidaten: DG-T513N für höhere gemessene Lichtdurchlässigkeit und Fließfähigkeit oder DG-T519CR, wenn eine sauberere Exposition und Schlagzähigkeit Priorität haben. Kein Datenblatt garantiert die Leistung des fertigen Teils. Validieren Sie den tatsächlichen Farbton, die Formteilgeometrie, die chemische Exposition und die regulatorischen Anforderungen vor der Freigabe.
Häufig gestellte Fragen
Ist DG-T519CR transparenter als DG-T513N?+
Nein. Bei ASTM D1003 und 3,2 mm Wanddicke weisen DG-T513N 90 % Transmission und DG-T519CR 87 % auf, jeweils bei 3 % Trübung. Bestätigen Sie dies für Ihre eigene Wanddicke.
Beweist eine höhere Schlagzähle eine bessere Waschmittelbeständigkeit?+
Nein. Die Schlagzähigkeit nach ASTM D256 und die chemische Beständigkeit sind unterschiedliche Versagensmodi. Testen Sie den formgebogenen Bauteil unter der vorgesehenen Flüssigkeit, Spannung und Dauer.
Ist DG-T513NC ein anderes Leistungsgrad als DG-T513N?+
Jinsu identifiziert es als Basis-Tönungsvariante mit ansonsten übereinstimmenden Eigenschaften. Der SGS-Extraktivate-Bericht wurde nur für die DG-T513NC-Probe ausgestellt.
Deckt das SGS-Ernährungskontakt-Ergebnis DG-T519CR ab?+
Nein. Der bereitgestellte Bericht nennt DG-T513NC. Fordern Sie gradenspezifische Dokumentation an, bevor Sie Compliance-Ansprüche für einen anderen Grad geltend machen.
Kann die Eigenschaftentabelle als Kaufspezifikation verwendet werden?+
Nein. Vereinbaren Sie die erforderlichen Werte, Prüfbedingungen, Losannahmekriterien und Änderungskontrollbedingungen in der Kaufspezifikation und dem Liefervertrag.
Hilfe bei der Lieferantenauswahl?
Jinsu bietet kostenlose technische Beratung und Probentests, um die beste Kunststoffrohstofflösung zu finden.
Kontaktieren Sie unsere IngenieureEinhaltungshinweis: Die oben genannten Werte sind typische Laborergebnisse aus den Datenblättern der Lieferanten, ausschließlich zur Auswahlhilfe und keine Annahmekriterien. Optische, mechanische und chemische Leistung hängen vom Grad, der Tönung, der Wanddicke, dem Feuchtigkeitszustand und den Prozessbedingungen ab und müssen am formgebogenen Bauteil vor der Massenproduktion verifiziert werden. „J/m“ wird wie berichtet beibehalten und darf nicht ohne Kenntnis der Probengeometrie und -methode mit einem Ergebnis in kJ/m² verglichen werden. Genannte Gradnamen und Standards gehören ihren jeweiligen Eigentümern. Kontaktieren Sie Jinsu für das aktuelle TDS und verfügbare Prüfberichte.