ABS trong suốt ( MABS ): Cách chọn mã vật liệu | Jinsu

So sánh hai Dagu trong suốt ABS mã vật liệu bằng cách sử dụng các điều kiện thử nghiệm từ bảng dữ liệu kỹ thuật của chúng. Tìm hiểu cách đánh giá độ rõ ràng, tác động, khả năng tiếp xúc với chất tẩy rửa, khuôn đúc và tài liệu liên quan đến thực phẩm.

✍️ Sally|12 tháng 5, 2026|Được đánh giá bởi Li Yi

ABS trong suốt, thường được gọi là MABS, được xem xét khi một bộ phận đúc phun cần cả độ rõ nét và độ bền cơ học. Sự lựa chọn trở nên khó khăn hơn khi bộ phận cũng nhận thấy chất tẩy rửa, ứng suất bên trong hoặc các yêu cầu khắt khe về ngoại hình. Do đó, chỉ riêng “ MABS ” không phải là thông số kỹ thuật đủ để mua: mã vật liệu, độ dày, điều kiện thử nghiệm và mức độ tiếp xúc dự định đều quan trọng. Hướng dẫn này so sánh hai Dagu trong suốt ABS mã vật liệu mà chúng tôi có nhà sản xuất bảng dữ liệu kỹ thuật: DG-T513N, được mô tả là dòng chảy cao và tác động trung bình, và DG-T519CR, được mô tả là mã vật liệu có khả năng kháng hóa chất cao. Thông tin sản phẩm của Jinsu xác định DG-T513NC là biến thể tông màu cơ bản của DG-T513N có cùng các đặc tính hiệu suất khác; so sánh bằng số bên dưới được lấy từ DG-T513N bảng dữ liệu kỹ thuật . Đây là những đặc tính điển hình của phòng thí nghiệm, không đảm bảo giá trị cho mỗi lô hoặc bộ phận hoàn thiện. Yêu cầu mã vật liệu dành riêng cho TDS hiện tại và kiểm tra mẫu đúc trong điều kiện sử dụng thực tế của nó.

Jinsu chưa hoàn tất chứng nhận UL Yellow Card. Dữ liệu TDS và kết quả thử nghiệm UL94 không đồng nghĩa với việc được UL công nhận. Nếu dự án yêu cầu Yellow Card, hãy xác minh chứng nhận của đúng mã vật liệu trước khi phê duyệt hoặc mua hàng.

Bước tiếp theo: từ lựa chọn vật liệu đến yêu cầu

Chuyển từ hướng dẫn ứng dụng sang mã vật liệu, công thức và yêu cầu báo giá rõ ràng.

ABS trong suốt ( MABS ): Cách chọn mã vật liệu | Jinsu
1

MABS là gì và nó khác với ABS hay PMMA như thế nào?

ABS tiêu chuẩn thường mờ đục. MABS là vật liệu styrenic trong suốt có chứa methyl methacrylate cùng với các thành phần acrylonitrile, butadiene và styrene. Việc thêm tùy chọn trong suốt không làm cho mọi mã vật liệu đều rõ ràng như nhau, có khả năng chống va đập như nhau hoặc phù hợp để tiếp xúc với mọi hóa chất. PMMA là một vật liệu trong suốt khác, nhưng tính phù hợp của nó nên được so sánh bằng mã vật liệu và các yêu cầu về thành phần thay vì bằng một tuyên bố chung chung rằng một loại polymer luôn cứng hơn hoặc rẻ hơn.

Bắt đầu với độ truyền và sương mù tối thiểu của bộ phận, độ dày thành, các khuyết tật có thể nhìn thấy, nhiệm vụ va đập và chất lỏng mà nó có thể tiếp xúc. Các số liệu quang học từ các mẫu có độ dày khác nhau không thể so sánh trực tiếp được.

2

DG-T513N và DG-T519CR: bảng dữ liệu kỹ thuật được cung cấp thực sự nói lên điều gì

Tài sảnDG-T513NDG-T519CRĐiều kiện kiểm tra tương đương
Chỉ số dòng chảy tan chảy30 g/ 10 phút12 g/ 10 phútASTM D1238, 220°C / 10 kg
Trọng lượng riêng1.111.090ASTM D792, 23°C
Độ co khuôn0.4–0.6%0.4–0.7%ASTM D955, 23°C, 3.2 mm
Độ bền kéo50 MPa45 MPaASTM D638, 50 mm /phút
Mô đun uốn2,300 MPa2,000 MPaASTM D790, 2 mm /phút
Tác động của Izod có khía130 J/m195 J/mASTM D256, 23°C, 3.2 mm
Độ truyền ánh sáng90%87%ASTM D1003, 3.2 mm
Sương mù3%3%ASTM D1003, 3.2 mm

Nguồn: Dagu Chemical của Thiên Tân cung cấp DG-T513N và DG-T519CR bảng dữ liệu kỹ thuật. Giá trị là kết quả phòng thí nghiệm điển hình. “J/m” được giữ lại như đã báo cáo; không so sánh nó với kết quả va đập tính bằng kJ/m2 mà không biết hình dạng mẫu vật và phương pháp áp dụng.

Đối với bộ phận mà lưu lượng cao và truyền dẫn quang dẫn đầu việc lựa chọn, DG-T513N là ứng cử viên khởi đầu. DG-T519CR là ứng cử viên cho các bộ phận tiếp xúc với chất tẩy rửa và nơi chịu tác động mạnh. Bảng nhà cung cấp của nó báo cáo chỉ số dòng chảy tan chảy thấp hơn và kết quả Izod được đánh dấu cao hơn trong các điều kiện thử nghiệm được liệt kê. Những khác biệt này giúp đưa vào danh sách rút gọn các mẫu; họ không thiết lập hiệu suất phần hoàn thiện.

Không sử dụng số liệu Vicat làm xếp hạng khả năng chịu nhiệt trực tiếp. Bảng DG-T513N báo cáo 93°C ở mức 50 N và 50°C /h; bảng DG-T519CR báo cáo 99°C ở mức 10 N và 120°C /h. Tải và tốc độ sưởi ấm khác nhau. Yêu cầu kết quả ở cùng cài đặt phương pháp trước khi chọn mã vật liệu cho bộ phận quan trọng về nhiệt độ.

3

Khi chất tẩy rửa đóng vai trò quan trọng: đánh giá vết nứt do ứng suất, không chỉ bề ngoài

Một bộ phận trong suốt có thể trông ổn khi được đúc nhưng bị nứt hoặc nứt sau khi tiếp xúc với chất tẩy rửa. Chất lỏng tiếp xúc, nồng độ, nhiệt độ, thời gian tiếp xúc và ứng suất đúc hoặc áp dụng đều có thể thay đổi kết quả. Do đó, cửa sổ máy giặt và bồn chứa robot hút bụi có thể yêu cầu các thử nghiệm khác nhau, ngay cả khi cả hai đều được mô tả là “có khả năng kháng chất tẩy rửa”.

Các hình ảnh ứng dụng Dagu được cung cấp đề xuất DG-T519CR cho cửa sổ máy giặt tiếp xúc với chất tẩy rửa và cho bồn chứa nước chân không robot tiếp xúc với chất khử trùng, cồn hoặc chất tẩy rửa sàn. Đây là những ứng dụng được đề xuất, không phải bằng chứng cho thấy mọi chất lỏng hoặc nồng độ thương mại được nêu tên đều an toàn cho bộ phận đúc thực tế.

Một slide so sánh của nhà sản xuất sử dụng thiết bị cố định có hình elip một phần tư: dải 2 mm được uốn cong, phủ một miếng vải ngâm chất lỏng và kiểm tra theo 24 h của chúng tôi để tìm cơn sốt đầu tiên có thể nhìn thấy được. Xếp hạng định tính của nó cho thấy DG-T519CR là “tốt” đối với ethanol 50% và 75%, trong khi một mẫu so sánh nhập khẩu giấu tên được đánh giá là “khá” đối với hai chất lỏng đó. Đối với một loại bột giặt có tên, tỷ lệ trượt DG-T519CR là “xuất sắc” và so sánh là “tốt”. Cả hai mẫu đều được đánh giá là “xuất sắc” trong các thử nghiệm chất tẩy rửa theo giờ 24–96 được hiển thị khác trên slide. Trang trình bày này không cung cấp các số liệu về biến dạng tới hạn cơ bản, số lượng mẫu, độ phân tán hoặc công thức đầy đủ của phép so sánh mã vật liệu. Hãy coi nó như một sự dẫn dắt sàng lọc chứ không phải như một tuyên bố về tính ưu việt đã được định lượng.

Giải thích của slide về hướng khoảng cách vết nứt mâu thuẫn với công thức biến dạng được in của nó. Cho đến khi Dagu làm rõ cách tính toán và kết quả thô, chỉ sử dụng bảng định tính với các điều kiện đã nêu; không công bố công thức dựa trên khoảng cách, con số tổng thể “tốt hơn X%” hoặc mức kháng cự phổ biến mã vật liệu . Để đưa ra quyết định về dự án, hãy kiểm tra bộ phận đúc của khách hàng theo một giao thức đã được ghi lại. ISO 22088-3 mô tả phương pháp dải uốn để xử lý vết nứt do ứng suất môi trường, nhưng slide của nhà cung cấp không chứng minh rằng thử nghiệm một phần tư elip đã được thực hiện theo tiêu chuẩn đó.

4

MABS có thể được sử dụng cho các bộ phận tiếp xúc với thực phẩm không?

Câu trả lời phụ thuộc vào mã vật liệu chính xác và mục đích sử dụng. Một báo cáo của SGS được cung cấp cho DG-T513NC, báo cáo SHAEC25026488201, ngày 20 tháng 10 2025, ghi lại rằng mẫu được gửi đã vượt qua ba thử nghiệm chiết xuất/hấp thụ được yêu cầu tham chiếu đến FDA 21 CFR 177.1010 của Hoa Kỳ. Các thử nghiệm đã sử dụng n-heptane tại 70°F đối với 0.5 h của chúng tôi và/hoặc nước cất tại 70°F đối với 24 h của chúng tôi, như được nêu trong báo cáo. “ND” trong các bảng có nghĩa là dưới giới hạn báo cáo; nó không phải là số 0 được đo.

Tên báo cáo đó DG-T513NC. Theo thông tin sản phẩm của Jinsu, DG-T513NC và DG-T513N chỉ khác nhau ở tông màu cơ bản và có cùng đặc tính hiệu suất. Báo cáo vẫn ghi lại các thử nghiệm trên chỉ mẫu NC; nó không nêu tên DG-T513N hoặc DG-T519CR và nó không phải là chứng nhận do FDA cấp cho mọi MABS mã vật liệu, chất màu, loại thực phẩm hoặc thành phẩm. Trước khi ứng dụng tiếp xúc với thực phẩm, hãy xác nhận chất tạo màu/công thức, điều khoản quy định hiện hành, loại thực phẩm, điều kiện sử dụng và tài liệu thành phần với nhà sản xuất và nhóm quản lý của khách hàng. FDA đánh giá tình trạng tiếp xúc với thực phẩm dựa trên danh tính, thông số kỹ thuật và điều kiện sử dụng của nguyên liệu chứ không phải kết quả thử nghiệm riêng lẻ. Hướng dẫn của FDA

5

Đúc, xuất hiện và phê duyệt mẫu

Cả hai đều cung cấp Dagu bảng dữ liệu kỹ thuật, mỗi danh sách 80–90°C cho 2–4 h của chúng tôi làm điểm bắt đầu sấy khô và 180–220°C để xử lý phun. Cái sau không phải là nhiệt độ bề mặt khuôn: nhãn “Nhiệt độ khuôn” bằng tiếng Anh trên hàng nhiệt độ phun là sai lệch. Xác nhận độ ẩm viên thực tế, sử dụng bảng xử lý dành riêng cho mã vật liệu hiện tại và điều chỉnh cài đặt máy thông qua các thử nghiệm. Ghi lại nhiệt độ nóng chảy thực tế và nhiệt độ bề mặt khuôn riêng biệt, cùng với thời gian lưu trú, độ dày bộ phận và hình thức bên ngoài.

Đối với các bộ phận trong suốt, hãy kiểm tra khả năng truyền tải và độ mờ trên độ dày thành thực tế, sau đó kiểm tra các vết chảy, vệt bạc, vết ố vàng và ứng suất nhìn thấy được sau khi đúc. Vị trí cổng và cách đóng gói có thể ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài và ứng suất dư. Nếu có chất tẩy rửa, hãy kiểm tra phần đúc sau khi tiếp xúc cũng như dải phòng thử nghiệm. Nếu nhiệm vụ dự định bao gồm sự thay đổi nhiệt độ hoặc tác động lặp đi lặp lại, hãy đưa các điều kiện đó vào xác nhận ở cấp độ bộ phận.

Danh sách kiểm tra yêu cầu mẫu thực tế

Khi yêu cầu đề xuất mã vật liệu, hãy gửi:

1. Bản vẽ hoặc ảnh có độ dày, màu sắc và mục tiêu quang học danh nghĩa và tối đa. 2. Các giới hạn về va đập, độ cứng, nhiệt độ và kích thước cần thiết cùng với các phương pháp thử nghiệm nếu có. 3. Mọi chất lỏng có thể chạm vào bộ phận, nồng độ, nhiệt độ, thời gian tiếp xúc và tần suất làm sạch của nó. 4. Các yêu cầu liên quan đến thực phẩm hoặc các yêu cầu pháp lý khác, đặt tên thị trường và các điều kiện sử dụng dự định. 5. Các khiếm khuyết về vật liệu hiện tại và quan sát được, nếu đây là một dự án thay thế. 6. Dự kiến ​​khối lượng hàng năm và số lượng dùng thử.

Yêu cầu TDS hiện tại của mã vật liệu được đề xuất, các báo cáo thử nghiệm hỗ trợ có sẵn cho cùng loại mã vật liệu đó và mẫu cho khuôn của bạn. Xem trang sản phẩm ABS minh bạch của Jinsu hoặc gửi điều kiện đăng ký cho nhóm của chúng tôi.

Câu hỏi thường gặp

DG-T519CR có minh bạch hơn DG-T513N không?

Trong điều kiện ASTM D1003 được chia sẻ của bảng dữ liệu kỹ thuật tại 3.2 mm, DG-T513N báo cáo độ truyền ánh sáng 90% và DG-T519CR báo cáo 87%; cả hai đều báo cáo sương mù 3%. Xác thực kết quả trực quan trong phần của bạn, đặc biệt nếu nó có độ dày thành, màu sắc, kết cấu hoặc lịch sử quy trình khác.

Số tác động cao hơn có chứng tỏ khả năng kháng chất tẩy rửa tốt hơn không?

Không. Kết quả va chạm ASTM D256 và slide tiếp xúc với hóa chất của nhà cung cấp giải quyết các chế độ hư hỏng khác nhau. Kiểm tra hình dạng đã hoàn thiện trong điều kiện ứng suất và hóa học dự định.

DG-T513NC có phải là hiệu suất khác mã vật liệu so với DG-T513N không?

Jinsu xác định đây là biến thể tông màu cơ bản có hiệu suất phù hợp. Xác nhận tông màu mong muốn trên mẫu đúc thực tế. Báo cáo về chất chiết xuất của SGS đã được ban hành cho mẫu DG-T513NC đã gửi và không được coi là báo cáo cho mẫu màu khác mà không có tài liệu riêng.

Kết quả của SGS có bao gồm DG-T519CR không?

Không. Báo cáo được cung cấp xác định DG-T513NC . Yêu cầu tài liệu dành riêng cho mã vật liệu dành cho DG-T519CR trước khi đưa ra yêu cầu tuân thủ.

Bảng thuộc tính thông thường có thể được sử dụng làm thông số mua hàng không?

Không. Xác nhận các giá trị yêu cầu, điều kiện thử nghiệm, tiêu chí chấp nhận lô và mọi yêu cầu kiểm soát thay đổi trong thông số kỹ thuật mua hàng và thỏa thuận với nhà cung cấp.

Đúc, xuất hiện và phê duyệt mẫu

Kết luận

Sử dụng các điều kiện thử nghiệm dành riêng cho mã vật liệu để đưa vào danh sách rút gọn các ứng cử viên: DG-T513N để có độ truyền và lưu lượng ánh sáng đo được cao hơn hoặc DG-T519CR khi ưu tiên tiếp xúc và tác động sạch hơn. Cả bảng dữ liệu kỹ thuật đều không đảm bảo hiệu suất của chi tiết hoàn thiện. Xác nhận màu sắc thực tế, hình học đúc, tiếp xúc với hóa chất và các yêu cầu quy định trước khi phê duyệt.

Cần giúp đỡ trong việc lựa chọn nhà cung cấp?

Jinsu cung cấp tư vấn kỹ thuật và thử nghiệm mẫu miễn phí để giúp bạn tìm ra giải pháp nguyên liệu nhựa tốt nhất.

Liên hệ với kỹ sư của chúng tôi