ABS trasparente ( MABS ): come scegliere un grado | Jinsu

Il ABS standard è normalmente opaco. MABS è un materiale stirenico trasparente contenente metil metacrilato insieme a componenti di acrilonitrile, butadiene e stirene. L'aggiunta di un'opzione trasparente non rende tutti i grado ugualmente trasparenti, ugualmente resistenti agli urti o adatti al contatto con ogni sostanza chimica. PMMA è un altro materiale chiaro, ma la sua idoneità dovrebbe essere confrontata con i requisiti grado e dei pezzi finiti piuttosto che con l'affermazione generale secondo cui un polimero è sempre più resistente o più economico.

Iniziare con la trasmissione minima e l'opacità della parte, lo spessore delle pareti, i difetti visibili, la resistenza agli urti e i liquidi con cui può entrare in contatto. Le figure ottiche di campioni di diverso spessore non sono direttamente confrontabili.

Fonte: Dagu Chemical's ha fornito DG-T513N e DG-T519CR schede tecniche. I valori sono risultati tipici di laboratorio. “J/m” viene mantenuto come riportato; non confrontarlo con il risultato dell'impatto in kJ/m² senza conoscere la geometria del provino e il metodo applicabile.

Per una parte in cui flusso elevato e trasmissione ottica guidano la selezione, DG-T513N è un candidato iniziale. DG-T519CR è un candidato per parti esposte a detergenti e dove l'impatto è importante. La scheda del fornitore riporta un indice di flusso di fusione inferiore e un risultato Izod con tacca più elevato nelle condizioni di test elencate. Queste differenze aiutano a selezionare i campioni; non stabiliscono le prestazioni del pezzo finito.

Non utilizzare i dati Vicat come classifica diretta della resistenza al calore. Il foglio DG-T513N riporta 93°C a 50 N e 50°C /h; il foglio DG-T519CR riporta 99°C a 10 N e 120°C /h. I carichi e le velocità di riscaldamento differiscono. Richiedere risultati con le stesse impostazioni del metodo prima di selezionare grado per una parte con temperatura critica.

Una parte trasparente può sembrare integra una volta modellata, ma può rompersi o rompersi dopo l'esposizione a un detergente. Il liquido di contatto, la concentrazione, la temperatura, il tempo di esposizione e lo stress incorporato o applicato possono tutti modificare il risultato. Il finestrino di una lavatrice e il serbatoio di un robot aspirapolvere possono quindi richiedere test diversi, anche se entrambi sono descritti come “resistenti ai detersivi”.

Le immagini dell'applicazione Dagu fornite propongono DG-T519CR per i finestrini delle lavatrici a contatto con i detergenti e per i serbatoi dell'acqua di robot aspirapolvere esposti a disinfettanti, alcool o detergenti per pavimenti. Queste sono applicazioni proposte, non prove che ogni liquido commerciale o concentrazione indicata sia sicura per una parte stampata reale.

Una diapositiva di confronto del produttore utilizza un dispositivo a un quarto di ellisse: una striscia 2 mm viene tenuta piegata, coperta con un panno imbevuto di liquido ed esaminata dopo 24 h nostra per la prima mania visibile. Le sue valutazioni qualitative mostrano DG-T519CR come "buono" per l'etanolo 50% e 75%, mentre un campione di confronto importato senza nome è valutato "discreto" per questi due liquidi. Per un determinato detersivo per bucato, la diapositiva valuta DG-T519CR "eccellente" e il confronto "buono". Entrambi i campioni sono classificati come "eccellenti" negli altri test detergenti 24–96 visualizzati sul vetrino. La diapositiva non fornisce i numeri di deformazione critica sottostanti, il conteggio dei campioni, la dispersione o la formulazione completa del confronto grado . Trattalo come un indizio di screening, non come un'affermazione di superiorità quantificata.

La spiegazione della diapositiva sulla direzione della distanza delle cricche è in conflitto con la formula di deformazione stampata. Fino a quando Dagu non chiarisce il calcolo e i risultati grezzi, utilizzare la tabella qualitativa solo con le condizioni indicate; non pubblicare una formula basata sulla distanza, una cifra complessiva “X% migliore” o una resistenza universale grado. Per una decisione sul progetto, testare la parte stampata del cliente secondo un protocollo documentato. ISO 22088-3 descrive un approccio con strisce piegate alla fessurazione da stress ambientale, ma la diapositiva del fornitore non stabilisce che il test di un quarto di ellisse sia stato eseguito secondo tale standard.

La risposta dipende dall'esatto grado e dall'uso previsto. Un rapporto SGS fornito per DG-T513NC, rapporto SHAEC25026488201, datato 20 ottobre 2025, registra che il campione inviato ha superato tre test di estrazione/assorbanza richiesti riferiti al US FDA 21 CFR 177.1010. I test hanno utilizzato n-eptano a 70°F per 0.5 h nostro e/o acqua distillata a 70°F per 24 h nostro, come specificato nel rapporto. “ND” nelle tabelle significa inferiore al limite di segnalazione; non è uno zero misurato.

Quel rapporto nomina DG-T513NC. Secondo le informazioni sul prodotto di Jinsu, DG-T513NC e DG-T513N differiscono solo nella tinta di base e per il resto hanno le stesse proprietà prestazionali. Il rapporto documenta ancora i test sul solo campione NC; non nomina DG-T513N o DG-T519CR e non è una certificazione rilasciata dalla FDA per ogni MABS grado, tinta, tipo di cibo o articolo finito. Prima di un'applicazione a contatto con gli alimenti, confermare il colorante/formulazione, le disposizioni normative applicabili, i tipi di alimenti, le condizioni d'uso e la documentazione delle parti finite con il produttore e il team di regolamentazione del cliente. La FDA valuta lo stato di contatto con gli alimenti in base all'identità, alle specifiche e alle condizioni d'uso del materiale, non a un risultato di test isolato. Linee guida della FDA

I due Dagu schede tecniche forniti elencano ciascuno 80–90°C per 2–4 h nostro come punto di partenza dell'essiccazione e 180–220°C per il processo di iniezione. Quest'ultima non è una temperatura superficiale stampo: l'etichetta inglese “ stampo Temperature” sulla riga della temperatura di iniezione è fuorviante. Confermare l'umidità effettiva del pellet, utilizzare l'attuale foglio di lavorazione specifico per grado e regolare le impostazioni della macchina attraverso prove. Registra separatamente la temperatura di fusione effettiva e la temperatura superficiale stampo, insieme al tempo di permanenza, allo spessore della parte e all'aspetto.

Per le parti trasparenti, controllare la trasmissione e l'opacità sullo spessore effettivo della parete, quindi ispezionare i segni di flusso, le striature argentate, l'ingiallimento e lo stress visibile dopo lo stampaggio. La posizione e l'imballaggio del cancello possono influenzare l'aspetto e lo stress residuo. Se sono coinvolti addetti alle pulizie, testare la parte stampata dopo l'esposizione e una striscia da laboratorio. Se il servizio previsto comprende ripetuti cambiamenti di temperatura o impatti, includere tali condizioni nella convalida a livello parziale.

Una pratica lista di controllo per la richiesta di campioni

Quando si richiede una raccomandazione grado, inviare:

1. Un disegno o una foto con spessore nominale e massimo della parete, colore e target ottico. 2. I limiti richiesti di impatto, rigidità, temperatura e dimensioni, con metodi di prova, se disponibili. 3. Tutti i liquidi che possono toccare la parte, la loro concentrazione, temperatura, durata del contatto e frequenza di pulizia. 4. Requisiti relativi al contatto alimentare o altri requisiti normativi, denominazione del mercato e condizioni d'uso previste. 5. Difetti attuali del materiale e riscontrati, se si tratta di un progetto di sostituzione. 6. Volume annuale previsto e quantità di prova.

Richiedi il TDS corrente del grado proposto, i rapporti di test di supporto disponibili per lo stesso grado e un campione per il tuo stampo. Vedi la pagina del prodotto trasparente ABS di Jinsu o invia le condizioni della richiesta al nostro team.

Domande frequenti

DG-T519CR è più trasparente di DG-T513N?

Nella condizione schede tecniche ' condivisa ASTM D1003 in 3.2 mm, DG-T513N riporta 90% trasmittanza luminosa e DG-T519CR riporta 87%; entrambi riportano foschia 3%. Convalida il risultato visivo della tua parte, in particolare se presenta uno spessore della parete, un colore, una struttura o una cronologia del processo diversi.

Un numero di impatto più elevato dimostra una migliore resistenza ai detergenti?

No. I risultati dell'impatto del ASTM D256 e la diapositiva sull'esposizione chimica del fornitore affrontano diverse modalità di guasto. Testare la geometria finita nelle condizioni chimiche e di stress previste.

DG-T513NC è un grado con prestazioni diverse da DG-T513N?

Jinsu lo identifica come una variante della tinta base con prestazioni altrimenti corrispondenti. Confermare la tinta desiderata su un campione stampato reale. Il rapporto sugli estrattivi SGS è stato emesso per il campione DG-T513NC presentato e non deve essere trattato come un rapporto per l'altra tinta senza documentazione separata.

Il risultato SGS copre DG-T519CR?

No. Il report fornito identifica DG-T513NC . Richiedi la documentazione specifica per grado per DG-T519CR prima di presentare una dichiarazione di conformità.

È possibile utilizzare una tipica tabella delle proprietà come specifica di acquisto?

No. Confermare i valori richiesti, le condizioni di test, i criteri di accettazione del lotto e qualsiasi requisito di controllo delle modifiche nelle specifiche di acquisto e nel contratto con i fornitori.